碳纖維模壓成型過程中溫度控制至關重要，碳纖維模壓成型控溫油加熱器應用可以準確控制金屬模具溫度，實現加熱、保溫、冷卻，分階段控溫的功能。

碳纖維產品屬于纖維類材料，因此采用模壓法。在常溫狀態下將經預混或預浸的模壓物料，一般是碳纖維、樹脂、催化劑的混合物放進到金屬模具，控制好溫度和壓力，經過一些列化學反應成型。

一階段把模具溫度加熱到75℃~80℃，高溫油溫機的溫度設定在90℃，這時模壓物料中的樹脂開始融化，變成液體狀態。需要保持90℃在45分鐘左右，使樹脂充分流動。加熱初期物料呈現低分子粘流態，流動性尚好，隨著官能團的相互反應，部分發生交聯，物料流動性逐步變小，并產生一定程度的彈性，使物料呈膠凝態，然后繼續加熱。

第二階段，模具溫度加熱到135℃~140℃，高溫油溫機的溫度設定在155℃，這時模壓物料中的催化劑開始反應，使分子交聯反應更趨完善，交聯度增大，物料由膠凝態變為玻璃態，樹脂體內呈體型結構。高溫油溫機需要保持155度1個小時左右，使碳纖維充分固化。

第三階段，成型結束。模具溫度降溫到70℃左右，高溫油溫機的溫度設定在65℃，防止碳纖維制品產生變形等不良。

碳纖維模壓成型控溫油加熱器應用不僅可以讓模壓成型化學反應充分進行，也能將外部環境溫度對產品質量的影響降到很低。碳纖維材料在模壓成型加工中始終伴隨著化學反應，其過程比熱塑性塑料成型復雜。模壓成型過程中模具溫度確定了模具向模腔內物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。