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中小型水溶肥全自動包裝生產(chǎn)線
序號 | 名稱 | 配置說明 |
一 | 尿素粉碎機及過渡倉 | 粉碎能力1-2噸/小時，粉碎目數(shù)20-60目，材質(zhì)304不銹鋼。過渡倉材質(zhì)304不銹鋼，板厚2mm含開關(guān)門機構(gòu)。 |
二 | 大塊破碎機 | 破碎能力1-2噸/小時，進料粒度小于800mm,出料粒度1-20mm,材質(zhì)304不銹鋼,含過渡料倉。過渡倉材質(zhì)304不銹鋼，板厚2mm含氣動開關(guān)門機構(gòu)。 |
三 | 圓盤振動篩 | 接觸物料304不銹鋼，直徑1.5米,雙電機，過篩能力2-3噸/小時 |
四 | 小料預(yù)混裝置 | 人工將小料提前配好，直接投到預(yù)混混合機內(nèi)混合，預(yù)混料螺帶混合機容積1m³，混合機材質(zhì)接觸物料部分304不銹鋼，螺帶厚10mm，桶體后4mm |
五 | 人工投料口含底架及倒料鏈接件 | 人工投料口和底架材質(zhì)均為304不銹鋼，投料口帶網(wǎng)格、氣動彈簧門 |
六 | 配料稱重系統(tǒng) | 原料倉容積2.0m³，料倉材質(zhì)304不銹鋼(厚度為3mm)，料倉上段采用加厚處理，厚度達到6mm,含振動、破供以及物料分散裝置等，上下連接法蘭，壓力式稱重傳感器，料倉與配料螺旋之間安裝有流量控制閥。 |
七 | 臥式螺桿給料裝置 | 可拆卸U型給料螺旋，材質(zhì)304不銹鋼，直徑219mm，出料口位置安裝有氣動閥門，配料螺旋電機,均采用變頻器控制。 |
八 | 自動混合系統(tǒng) | 雙螺帶混合機3.0m³，接觸物料部分材質(zhì)304不銹鋼，桶體壁厚6mm,螺帶厚度10mm |
九 | 暫存?zhèn)} | 容積3.0m³，壁厚3mm，材質(zhì)304不銹鋼，含料位、振動、內(nèi)襯防粘料板等裝置 |
十 | 分料螺旋 | 直徑300mm，壁厚3.0mm四出口含氣動開關(guān)門，螺旋上方開蓋，材質(zhì)304不銹鋼。 |
十一 | 包裝秤過渡料倉 | 容積1.2立方，材質(zhì)為304不銹鋼，壁厚2mm，含振動料位，內(nèi)襯防粘料板等裝置 |
十二 | YC-SWLL-5-20包裝機（夾袋口為下降式\除塵采用內(nèi)外抽結(jié)合） | 人工套袋，計量范圍5-25公斤,材質(zhì)為304不銹鋼，采用雙臥螺旋供料，伺服電機控制。 |
十三 | 成品輸送機 | 長度2米+4米，高度可調(diào)節(jié) |
十四 | 復(fù)合膜熱合機 | 封口袋寬400mm,高度可調(diào)節(jié),封口為條紋，雙加熱管，溫度及封口時間均可調(diào)節(jié)。 |
十五 | 線縫包機（外配河北德超） | 人工輔助，光電感應(yīng)自動剪線 |
十六 | 配料除塵系統(tǒng) | 柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清洗。 |
十七 | 包裝除塵系統(tǒng) | 柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清洗。 |
十八
| 總控制系統(tǒng) | 可編程邏輯控制器（PLC） |
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| 變頻器 |
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| 軟啟動 |
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| 交流接觸器 |
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| 電機保護斷路器 |
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| 小型繼電器 |
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| 低壓斷路器 |
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| 導(dǎo)軌式開關(guān)電源 |
十九 | 監(jiān)控系統(tǒng) | 網(wǎng)絡(luò)交換機 |
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| 總線集線器 |
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| 工控主機 |
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| 顯示屏 |
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| 監(jiān)控軟件 |
二十 | 電控柜 | 碳鋼噴塑 主控操作臺 臥式操作柜 |
二十一 | 安裝輔材 | 電纜、導(dǎo)線橋架、氣管及其它遠東電纜，防火耐腐蝕橋架，主控制柜距離設(shè)備現(xiàn)場不超過30米，超出部分所需材料客戶自備 |
