簡單闡述寶德burkert膜片閥的選型知識
　　寶德burkert膜片閥的閘板能夠做成一個全體，叫做剛性閘板；也能夠做成能發生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面視點在加工過程中發生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。通常在升降桿上有梯形螺紋，經過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提高高度等于閥門通徑的1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此方位是無法的。實際使用時。是以閥桿的頂點作為標志。即開不動的方位，作為它的全開方位。
　　那么溝槽蝶閥上的箭頭應該共同指向循環水泵(當給水泵出水管上安裝偏心寶德burkert膜片閥的箭頭指向給水泵)。原因是雙偏心和三偏心溝槽蝶閥的關閉是靠偏心擠壓和壓緊來實現的。從偏心溝槽蝶閥的密封結構不難看出，在蝶板后(即有閥桿軸的一側)加壓時，水壓增大了蝶板的關緊力；在蝶板前(即無閥桿軸的一側)加壓時，水壓減弱了蝶板的關緊力。因此，蝶板關閉后，蝶板后的承壓能力要遠遠大于蝶板前的承壓能力。實踐證明，蝶板越大，蝶板前后在關閉時的承壓能力就相差越大；反之，蝶板越小，蝶板前后在關閉時的承壓能力就相差越小。例如，DN700的三偏心寶德burkert膜片閥如果蝶板后的承壓能力達2.4MPa，蝶板前的承壓能力僅能達到0.4MPaoDN100的三偏心溝槽蝶閥，如果蝶板后的承壓能力達2.4MPa,蝶板前的承壓能力可達1.2MPa。所以若將偏心溝槽蝶閥方向裝反，寶德burkert膜片閥將很可能失去關斷的作用，偏心寶德burkert膜片閥的滲漏多數情況下是由此原因引起的。

簡單闡述寶德burkert膜片閥的選型知識

　　寶德burkert膜片閥閥體故障：
　　1）寶德burkert膜片閥閥芯或閥座磨損（介質的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質中的各種雜質堵塞），密封不嚴（密封環磨損），導致閥全關時介質依然過量，無法控制。
　　2）寶德burkert膜片閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調節閥閥桿動作遲緩或跳躍，過松會使介質泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。
　　3）寶德burkert膜片閥安裝時管道與閥體不同心，使調節閥受附加應力過大，造成振蕩，不能全開或全關等。
　　4）寶德burkert膜片閥閥桿與連接件固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，導致閥關不死，所受應力增大，導致閥桿高頻振蕩，甚斷裂。
　　5）寶德burkert膜片閥膜頭故障，由于膜片長時間使用，老化變質，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導致調節閥不能全開全關甚失去控制。
　　6）調節閥閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷會導致調節閥動作正常，但是起不到調節作用。
　　寶德burkert膜片閥應用工況與原設計工況不符導致的故障：
　　1）由于設計院給的設計參數（閥體的材質、填料的形式、調節閥的流開與流閉、流量特性的選擇及使用時的開度等）與現場實際不符出現故障。
　　2）由于工藝介質的變化，導致調節閥的工況滿足不了實際工況而造成故障。
　　3）流體流經調節閥時產生嚴重的閃蒸（液體流過調節閥的節流口時，速度上升，壓力下降，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時，便會汽化，分解出氣體形成兩相流動）、空化（節流后，速度下降，壓力回升，當壓力的恢復超過Pv時，不再繼續汽化，同時液體中的氣泡將還原為液體，這時氣泡破裂，產生較強的壓力沖擊波）、氣蝕（由于氣泡破裂產生的沖擊力，會嚴重地沖擊損傷閥芯、閥座表面，特別是密封面處，會產生蜂窩狀的損壞），造成調節閥的振蕩，材質的損壞及較大的噪聲。
　　4）現場有振動源（管道或基座），會導致調節閥接線松動，固定螺母松動甚導致調節閥振蕩。