寶德BURKERT流量計不平衡力造成的故障原因
寶德BURKERT流量計不平衡力造成的故障原因
　　寶德BURKERT流量計不平衡力造成的故障原因分析和處理方法1.流向不當：調節閥安裝不當，造成實際流體流向與調節閥標記流向不一致，使不平衡力變化。例如，流關調節閥被安裝為流開。故障處理方法是重新安裝。
　　2.執行機構不匹配：造成推力或推力矩不足，使調節閥動作不到位。故障處理方法是更換執行機構。
　　四、寶德BURKERT流量計電動執行機構造成的故障原因分析和處理方法1.各接插件松動或接線斷路或短路：造成接觸不良，并增大或降低有關線路阻抗。故障處理方法是檢查和撥動連接導線，重新插拔和插入各接插件。
　　2.減速器機械傳動部件：檢查運轉是否正常，齒輪嚙合是否良好，故障處理方法是更換或修補殘缺的齒輪，添加潤滑劑。
　　3.電源：檢查保險絲是否熔斷，伺服放大器位置反饋有無冒煙和特殊氣味，如變壓器外殼絕緣層及電阻燒焦發出糊味。故障處理方法是更換損壞的元器件。
　　五、調節閥流量特性不匹配造成的故障原因分析和處理方法1．被控對象具有飽和非線性特性(例如，溫度控制系統)：小流量時，控制系統能夠正常運行，但大流量時控制系統呆滯。或小流量時控制系統極靈敏，甚至出現振蕩和不穩定，但在大流量時，控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了線性或快開流量特性寶德BURKERT流量計。故障處理方法是更換調節閥的閥內件或調節閥，或安裝閥門定位器，使調節閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
　　2．被控對象具有線性特性(例如，流量隨動控制系統)：小流量時控制系統運行正常，大流量時控制系統出現振蕩或不穩定現象;或小流量時控制系統呆滯，大流量時控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性調節閥。故障處理方法是更換調節閥的閥內件或調節閥，或安裝閥門定位器，使調節閥滿足線性流量特性要求。
　　3．寶德BURKERT流量計額定流量系數選擇不當：選用的額定流量系數過大或過小，使調節閥可調節的*小或*流量變大或變小，不能滿足工藝生產過程的操作要求。調節閥工作在小開度或大開度位置，控制品質變差。故障處理方法是重新核算調節閥流量系數，安裝符合要求的調節閥。例如，直接根據工藝管道直徑選配調節閥造成額定流量系數過大，由于生產規模擴大造成額定流量系數過小等。
　　六、寶德BURKERT流量計流路設計和安裝不當造成的故障原因分析和處理方法1．雙座閥泄漏量增大：雙座閥未采用一體化設計，造成溫度變化時閥內件膨脹系數不同而使泄漏量增大。故障處理方法是選用一體化雙座閥，或選用具有平衡功能的套筒閥。
　　2．三通閥合流：由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏量增大。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制，安裝三通閥在換熱器前，從而保證流體溫度一致。
　　3.流向不當造成噪聲增大：例如，流開調節閥用于流關場合，造成小流量時的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向，重新安裝。
　　4.上、下游切斷閥與旁路閥安裝不當：造成污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放。故障處理方法是排污閥安裝在調節閥組的處，放空閥安裝在調節閥組的。