西門子PLC模塊6ES7 322-1HF10-0AA0原裝正品

SIEMENS潯之漫智控技術（上海）有限公司
 

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全成型機共有18臺機組，每臺機組配備一臺TD-200和CPU224控制器，用于本機運行速度。面皮厚度的測控及參數顯示與給定設定，其中9臺軋面機的PLC兼控面皮厚度，實現面皮厚度閉環控制。18臺PLC與18臺變頻器分布于生產全線，全部控制設備配備了-DP通訊接口板，通過一條高可靠的PROFIBUS-DP現場總線組網，實現統一的網絡結構，分布式的控制，方便的就地控制與操作。
除每臺機組可以單獨設定參數并監控運行數據外，成型機控制區設有一臺式人機界面，通過PROFIBUS-DP網絡負責對成型區全部設備的實時監控。在烘爐區設一臺15寸的屏式計算機，通過PROFIBUS-DP對全生產線的設備進行人機操作與監控、人機對話、數據存貯、報表打印、生產。
全生產線的主控制器是控制器WinAC, 擔負著生產線的主控PROFIBUS-DP網絡及網絡的任務控制的核心配方數據庫均由WinAC控制器完成為避免報表、打印、人為操作對控制產生無法的影響，本采用了在WinAC控制基礎上研制的硬件控制器--WB16, 除保存了基于PC自動化完整的優點與特點外，更有設計堅固、可擴展性強、堅固的外殼設計電子硬盤無風扇結構的特點。整體的結構設計針對抗振動抗沖擊的高防護等級。集成的接口：U、 10/100M以太網接口、PROFIBUS-DP/MPI工業現場總線鑄就了其主控制器的地位也保證了的與。
軋面機面皮厚度控制
軋面皮厚度測控由光柵傳感器、PLC 、步進電機組成閉環實時監控。
面皮厚度通過KA-300光柵檢測，檢測精度為0.02mm。
厚度反饋值由PLC處理后進行PID計算并控制步進馬達，形成閉環控制，機械累積誤差。
閉環控制能夠實時在線校正厚度。產品。
五相步進馬達，步角0.72度 輸出9KHz,V=1.95 A=0.75 N.M=0.45(4.5公斤力)

烘爐溫度控制
烘爐溫度分為8個區每區溫度都是一個閉環測控并配備有智能算法控制精度
可達到+1OC.
的熱電偶模塊進行溫度采集面溫與底溫分別控制
控制可控硅調功器從而控制溫度.
SCR調功器的輸入為0—10V, 輸出功率可連續調節三相平衡式調功器共8個調
功器
溫區煙囪根據配方調節開度進行流量控制
自動檢測鋼帶打滑并自動
智能閉環控制算法,自適應參數整定功能
中控站可進行溫度設定與溫度

在可編程控制器中重新裝載塊可以用新版本的塊覆蓋已存在于S7可編程邏輯控制器CPU中的裝入存儲器(RAM)或工作存儲器中的塊(重載它們)。覆蓋已存在的版本。重載S7塊的步驟與下載相同。將顯示提示信息，詢問是否希望覆蓋已存在的塊。不能存儲在EPROM中的塊，但是一旦重載將會聲明無效。裝入替換的塊到RAM中。這在裝入存儲器或工作存儲器中造成間隙。如果這些間味著沒有新的塊可以下載，則應該壓縮存儲器。注意如果電源先關閉然后再打開，并且RAM沒有電池裝備，或隨后CPU的存儲器復位，"舊"的塊再次有效。在集成的EPROM上保存下載塊對于帶一個集成EPROM的CPU (例如CPU 312)，可將RAM中的塊保存到集成EPROM中，從而在斷電或存儲器復位后不會丟失數據。
1. 使用菜單命令視圖 > 在線，顯示含已打開項目在線視圖的窗口，或，在工具欄中單擊"可訪問節點"按鈕或選擇菜單命令PLC > 顯示可訪問節點，打開"可訪問節點"窗口。
2. 在項目的在線窗選擇S7或M7程序，或在"可訪問節點"窗選擇節點。
3. 使用下列之一，在CPU上選擇要保存的"塊"文件夾：
§ 如果正在使用項目，那么在項目的在線窗
§ 如果沒有使用項目，那么在"可訪問節點"窗
4. 選擇菜單命令PLC > 將RAM保存到ROM。
通過EPROM存儲卡下載要求要訪問專為S7可編程邏輯控制器而設計的編程設備中的EPROM存儲卡，需要的EPROM驅動程序。要訪問為M7可編程控制設計的編程設備中的EPROM存儲卡，必須安裝FLAS(僅適用于PG 720、PG 740和PG 760)。當安裝STEP 7包時EPROM驅動程序和Fla驅動程序。為此，通過開始 > Simatic > STEP 7 > 存儲卡參數分配或通過控制面板(雙擊"存儲卡參數分配"圖標)調用相應的對話框。