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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1230*500*400 |
|---|---|---|---|
| 貨號 | WX-7 | 應用領域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子/電池,制藥/生物制藥 |
| 主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
| 品名 | 高純石墨 | 電阻率 | 11-13μΩm |
| 提純灰分 | 20-50PPM |
WX-7五星石墨WX-7碳化硅石墨坩堝
跟著鴻奈德石墨小編一起了解石墨電極的三大性？
模具廠由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。
另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。
浙江鴻奈德石墨電極
1、模具幾何形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
2、石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。
3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
WX-7五星石墨WX-7碳化硅石墨坩堝
鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化
精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法，適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產(chǎn)品。本文將對精密石墨加工的流程進行分析和優(yōu)化。
一、精密石墨加工的流程分析
精密石墨加工的流程包括原料準備、加工工藝設計、加工操作和質量檢驗等環(huán)節(jié)。
1. 原料準備
精密石墨加工的原料是石墨材料，一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準備階段，需要選擇質量好、結構均勻的石墨材料，并按照要求進行切割和分類。
2. 加工工藝設計
加工工藝設計是確定加工方法和相應參數(shù)的過程。在加工工藝設計階段，需要根據(jù)產(chǎn)品的要求和機械性能，選擇合適的加工方法，包括機加工、電加工、化學加工等。同時，還需要確定加工參數(shù)，如切削速度、進給速度和切削深度等。
3. 加工操作
加工操作是根據(jù)加工工藝設計的要求，進行實際的加工過程。在加工操作階段，需要選擇適當?shù)募庸ぴO備和工具，如數(shù)控機床、電火花機等。然后，按照加工工藝設計的要求，進行具體的加工操作，包括切削、拋光和研磨等。
4. 質量檢驗
質量檢驗是為了驗證產(chǎn)品是否符合設計要求和客戶要求的過程。在質量檢驗階段，需要使用各種檢測設備和方法，對產(chǎn)品進行幾何尺寸、表面質量和物理性能等方面的檢驗。如果檢驗結果不符合要求，需要進行調整和修正，直到達到要求為止。
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