產品簡介
D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。
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廊坊森納特化工有限公司 |
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提金樹脂D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹脂訂做廠家 專業生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
提金樹脂D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹脂訂做廠家
有機物對陽離子交換樹脂的污染,對有機物污染陽離子交換樹脂進行的研究表明,水中的溶解性有機物主要是依靠范德華力吸附在陽離子交換樹脂上。此時所吸附的基本上是酸性基團的有機物,而這些有機物在水中的溶解性有機物中占主要成分。 樹脂受到有機物污染的報道,Harries曾經對凝結水處理系統混床中的陽離子交換樹脂受到有機物污染的情況進行了研究,發現陽離子交換樹脂交換能力的下降與陰離子交換樹脂在運行中所釋放出來的低分子量聚合物有關,正是這些低分子量的聚合物污染了陽離子交換樹脂,并測量了混床中不同形態的陰離子交換樹脂對于陽離子交換樹脂傳質系數的影響,為了證明是否是由陰樹脂中殘留的含氮的低相對分子質量的聚合物污染了陽樹脂,Harries等人曾經使用了X射線光電子能譜對新、舊樹脂進行了分析測試。結果表明這些低分子聚合物確實污染了陽樹脂。對于被有機物污染的樹脂可以使用氧化型藥劑如H2O2和Na2O2等將樹脂上吸附的有機物分解成易溶于水的物質而從樹脂上剝離下來。混床再生后陰樹脂對陽樹脂交換能力的影響 陽樹脂 陰樹脂(起始形態) 陽樹脂傳質系數/(10 -4 ms -1 ) 鈉型陽樹脂 胺型陽樹脂 單個陽床 1.8 2.1 混床(1:1) 大孔型樹脂(Cl - ) 1.6 1.9 混床(1:1) 大孔型樹脂(OH - ) 1.5 1.8 混床(1:1) 凝膠型樹脂(Cl - ) <0.1 1.2 注:混床(1:1) 表示混床中陰陽樹脂的體積比為1:1。
判斷樹脂受到有機物污染的程度可以采用如下的方法:在試管中加人受到污染的樹脂,樹脂的體積約為試管體積的三分,然后在試管中加入約五分之四試管體積的10%的食鹽水,振蕩試管5min,將鹽水傾去,重復這過程3至4次,在將后次的鹽水傾去后,再加入約五分之四試管體積的10%的食鹽水,保持樹脂和此食鹽水接觸5-10min,期間要不斷地振蕩試管。通過觀察食鹽水顏色的深淺來判斷樹脂受到有機物污染的程度。 樹脂受有機物污染的判斷 浸泡后食鹽水的顏色 樹脂被污染程度 無色 沒有污染 淡黃色 輕度污染 琥珀色 中度污染 棕色 嚴重污染 深棕色或黑色 極嚴重污染
【森納特化工】我公司擁有支由專家、教授組成的專業科研隊伍,以大專院校科技成果為技術依托,憑借雄厚的實力、的生產設備、流的檢測手段、科學嚴謹的管理,產品達到國家標準、電力標準、石化標準。
下表列出些典型故障及其原因和故障的方法。
1、陽床、陰床再生后出水不合格
原因:
(1)再生過程中頂壓壓力不足或不穩定,造成樹脂亂層;
(2)再生液濃度低或劑量不足。再生劑質量差;
(3)中排裝置損壞造成偏流;
(4)反洗不*,樹脂表面有污泥;
(5)樹脂老化或被污染
處理:
(1)重新再生;
(2)提高濃度,增加劑量,檢查再生劑質量后重新再生;
(3)進行檢修;
(4)加大反洗流量,重新再生;
(5)復蘇或更換樹脂
2、陽床運行出水硬度、含鈉量不合格
原因:
(1)陽床進水水質變化;
(2)反洗進水門不嚴;
(3)進酸門不嚴
處理:
(1)查明變化原因,進行處理;
(2)關嚴反洗進水門或停運檢修;
(3)關嚴進酸門
3、陰床運行出水電導率、二氧化硅不合格
原因:
(1)陽床出水漏鈉進入陰床;
(2)反洗進水門不嚴;
(3)進堿門不嚴
處理:
(1)再生陽床;
(2)關嚴反洗進水門或停運檢修;
(3)關嚴進堿門
4、陽床、陰床周期制水量降低
原因:
(1)清水水質發生變化;
(2)進、出水裝置損壞,發生偏流;
(3)再生效果不好;
(4)樹脂交換容量下降;
(5)樹脂層降低、壓實層結塊;
(6)雙層床樹脂反洗分層不好;
(7)除碳器效率低,中間水CO2含量增加
處理:
(1)了解水源水質,適當增大再生劑量;
(2)停運檢修;
(3)查找原因,調整再生工藝;
(4)復蘇或更換新樹脂;
(5)補充或更換新樹脂,進行大反洗;
(6)重新反洗、再生,必要時更換樹脂;
(7)檢修除碳器和風機
5、陽床、陰床跑樹脂