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D301弱堿性陰離子交換樹脂價格行情
離子交換樹脂內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%）浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。

D301弱堿性陰離子交換樹脂價格行情 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

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陽離子交換樹脂科技名詞定義
中文名稱：陽離子交換樹脂 英文名稱：cation exchange resin
定義1：離子交換樹脂官能團上的離子只能與水中陽離子相互交換的樹脂。
應用學科：電力（級學科）；熱工自動化、電廠化學與金屬（二級學科）
定義2：含功能性陰離子基團、可與帶陽離子的物質進行交換反應的類高分子量不溶性多聚體。可用于陽離子交換層析。
應用學科：生物化學與分子生物學（級學科）；方法與技術（二級學科）
陽離子交換樹脂，種化學物質，主要用于制造精糖和食用糖漿的提純。
離子交換樹脂在現代制糖工業中起著很重要的作用。世界上許多糖廠制造精糖和食用糖漿，多數使用離子交換樹脂將糖液脫色提純，而過去傳統用骨炭的精煉糖廠亦有逐漸轉向使用離子交換樹脂的趨勢。 　　
離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究制成了許多種性能優良的離子交換樹脂，并開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。 　　
在工業應用中，離子交換樹脂的優點主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低（雖然次投入費用較大）。以離子交換樹脂為基礎的多種新技術，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術的開發和應用還在迅速發展之中。 　　
離子交換樹脂的應用，是近年國內外制糖工業的個重點研究課題，是糖業現代化的重要標志。膜分離技術在糖業的應用也受到廣泛的研究。 　　
離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸（酯），通過聚合反應生成具有三維空間立體網絡結構的骨架，再在骨架上導入不同類型的化學活性基團（通常為酸性或堿性基團）而制成。 　　
離子交換樹脂不溶于水和般溶劑。大多數制成顆粒狀，也有些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸般在0.3～1.2mm 范圍內，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機械強度（堅牢性），化學性質也很穩定，在正常情況下有較長的使用壽命。 　　離子交換樹脂中含有種（或幾種）化學活性基團，它即是交換官能團，在水溶液中能離解出某些陽離子（如h 或na ）或陰離子（如oh－或cl－），同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換，從而將溶液中的離子分離出來。 　　
樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類 （或再分出中強酸和中強堿性類）。 　　
離子交換樹脂根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂，及根據樹脂的物理結構分為凝膠型和大孔型。 　　
離子交換樹脂的品種很多，因化學組成和結構不同而具有不同的功能和特性，適應于不同的用途。應用樹脂要根據工藝要求和物料的性質選用適當的類型和品種。

【森納特化工】強堿性陰樹脂被污染的特征是交換容量下降，再生后正洗所需時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統的出水水質變壞，pH值降低。
凝膠型強堿性陰樹脂之所以易受腐殖酸或富維酸污染，是由于其高分子骨架屬于苯乙烯系，是憎水性的，而腐殖酸或富維酸也是憎水性的，因此二者之間的分子吸引力很強，難以在用強堿液再生時樹脂時解吸出來，而且腐殖酸或富維酸的分子很大，移動緩慢，旦進入樹脂中后，易被卡在里面。隨著時間的延長，被卡在樹脂中的有機物越來越多，為預防強堿性陰樹脂的有機物污染,應合理地采用加氯、混凝、澄清、過濾、活性炭吸附等各種水處理方法，盡量降低強堿性OH型交換器入口水中有機物的含量。
陰樹脂被有機物污染程度，可用下述簡易方法判斷：將50mL被污染的樹脂裝入錐形瓶中，用純水搖動洗滌3～4次，以去除樹脂表面污物，然后加入10%食鹽水，劇烈搖動5～10min后觀察食鹽水的顏色，按溶液色澤判別污染程度。
般在樹脂受到中度污染時即需進行復蘇處理，經用多種鈉鹽和堿配成復蘇液對污染樹脂進行的試驗發現，復蘇液使樹脂收縮程度大者復蘇效果好。對于不同水質污染的陰樹脂，復蘇液的配比應有所變化，需做具體的篩選試驗。常用兩倍以上樹脂體積的含10% NaCl和1%NaOH溶液，浸泡16～48h復蘇污染樹脂。
將復蘇液加熱到40～50℃（Ⅱ型強堿性只能加熱到40℃），采用動態循環法復蘇效果更好。有人曾用含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液處理嚴重污染的樹脂，由于次氯酸鈉可以氧化腐殖酸的大分子，使這變成擴散速度較快的小分子，所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化，所以不宜經常使用（次氯酸含量在0.5%以上時樹脂便受到侵害）。也有人用3%以下濃度的雙氧水復蘇受污染的陰樹脂，并取得很好的效果，在室溫下未發現雙氧水對強堿性陰樹脂有明顯損壞作用。