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廊坊森納特化工有限公司 |
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混床陰離子交換樹(shù)脂D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂價(jià)格 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱(chēng)： | D001大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 % ： | 45-50 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.85 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.28 | |
范圍粒度 % ： | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
混床陰離子交換樹(shù)脂D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂價(jià)格 實(shí)際時(shí)間受鹽量的影響，緩慢沖洗（替換）：鹽水流經(jīng)樹(shù)脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹(shù)脂中所有鹽的過(guò)程稱(chēng)為緩慢沖洗，出于在這沖洗進(jìn)程中。
、新樹(shù)脂的預(yù)處理
在離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、鋁、銅等些無(wú)機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：
1、新樹(shù)脂填裝：先將交換器內(nèi)從底部上水至1/2處，打開(kāi)上部人孔門(mén)裝入樹(shù)脂。
2、樹(shù)脂裝入交換器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹(shù)脂層，展開(kāi)率為50~70%，直至出水清澈、無(wú)氣味、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止。
3、用約2倍樹(shù)脂體積的4~5%HCI，以2m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后，浸泡4--8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。
4、用約2倍樹(shù)脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCI的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
5、酸、堿溶液重復(fù)進(jìn)行2-3次，可獲得佳效果。
陽(yáng)樹(shù)脂如用鈉型后次用NaOH處理，如用氫型后次HCL處理。
陰樹(shù)脂如用堿型后次用NaOH處理，如用氯型后次HCL處理。
經(jīng)預(yù)處理后的樹(shù)脂，在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹(shù)脂獲得充分的再生。*推薦再生液濃度陽(yáng)樹(shù)脂8％NaCL或5%HCL，陰樹(shù)脂4%NaOH或5%HCL。再生時(shí)間為正常再生時(shí)間的2倍。
以上是常規(guī)的處理方法。各樹(shù)脂因品種，用途不同，預(yù)處理的方法也有區(qū)別，可根據(jù)實(shí)際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案。
二、儲(chǔ)存及注意事項(xiàng)
1、離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如樹(shù)脂不慎失水，應(yīng)先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。
2、樹(shù)脂在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱。若冬季沒(méi)有防凍措施，可將樹(shù)脂存放在食鹽水中，食鹽水濃度視溫度而定。樹(shù)脂旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。
3、當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)（如潮汛、雨季、氣候等因素影響）或周?chē)h(huán)境溫度（相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)溫度）變化時(shí)，出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng)，比較理想的交換溫度是30℃。
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