201x7陰離子交換樹脂長期供應產(chǎn)品
　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

201x7陰離子交換樹脂長期供應產(chǎn)品一、產(chǎn)品名稱:201×7強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細信息:
二、國外對應牌號
美國：AmberliteIRA-400；日本：Diaion SA-10A；德國：LewatitM500
三、執(zhí)行標準
GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-1997 Q/JH105-2002
四
指標名稱：2017OH/Cl 2017FC OH/Cl 2017SC OH/Cl 2017MB OH/Cl
全交換容量mmol/g≥Y 3.60
強地基團容量mmol/g≥ 3.60/3.40
體積交換容量mmol/ml≥ 1.3 1.25 1.3
含水量% 42-48
濕視密度g/ml 0.66-0.73
濕真密度g/ml1.07-1.10
粒度% (0.315-1.25mm)≥95
磨后圓球率% ≥ 90
用途：通用浮動床雙層床混床
出廠型式：Cl型。
外觀：淺黃色透明球狀顆粒。
五、運行參考指標
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫氧型≤40℃氯型≤80℃
3．轉型膨脹率：（Cl→OH）18-22%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上
5．再生液濃度：NaOH:3-5%
6．再生液用量：體積：樹脂體積=3-5：1
7．再生液流速：4-6 m/h
8．再生接觸時間：45-60 min
9．正洗流速：15-25 m/h
10.正洗時間：30 min
11．運行流速：15-25 m/h
12.工作交換容量：≥400mol/m3
六、用途
主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。





201x7陰離子交換樹脂長期供應產(chǎn)品 如離解性強和工作的pH范圍寬廣等。離子交換樹脂（ionresin）的基體（matrix），制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸（酯）兩大類，它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應，形成具有長分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡骨架結構的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較后。這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質(zhì)，善于吸附糖汁中的多酚類色素（包括帶負電的或不帶電的）；但在再生時較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長處。
在失活期間可保持該濃度，也會需要浸泡在鹽水中，重啟設備前，用0.2%或0.5%甲醛溶液沖洗，樹脂的制備，實踐中，按照“反復少量”的原則，用去離子水將浸泡過的樹脂洗滌至小于中性，并用酸堿度試紙檢查，第二，專欄，清洗交換柱后，向柱中再添加進不到中性的樹脂水，可以預防氣泡混入，在色譜柱裝載和后續(xù)使用流程中，樹脂層必須一直浸泡在液面如下，一旦樹脂上層的液體變干，氣泡將進入樹脂層，預防溶液接觸樹脂，但凡在柱裝載流程中在樹脂層中看見氣泡，可以讓用豐富的水淹沒樹脂層，除此以外使用細玻璃棒將樹脂從氣泡中攪拌出來，但凡這仍然不可以解決問題，應重新安裝色譜柱，在樹脂*轉移到柱中后，用去離子水洗滌樹脂，直到流出物具備與所用去離子水相同的酸堿度。
包含鏈引起、鏈增多和鏈終止，其反應機理相對復雜，特別值得強調(diào)的是，丙烯酸樹脂反應是放熱的（在反應的初始和后期階段需要輕微加熱，除此另外通過在反應中心控制反應自身的放熱，可以大體上維持高分子合成），不過，醇酸樹脂反應是吸熱的，從而因此脫水反應僅能通過連續(xù)加熱開展，在樹脂設備的制作進程中，我們需要預先客觀正確地認識丙烯酸樹脂設***產(chǎn)中的諸多影響因素，及時正確處理存在的問題和隱患，有效避免設***產(chǎn)中的失誤或損失，保證產(chǎn)品合格，研發(fā)生產(chǎn)長期穩(wěn)定，類似，在用樹脂設備制備樹脂產(chǎn)品的步驟中，一產(chǎn)生異常現(xiàn)象，如丙烯酸樹脂的固體含有量或粘度高或低、氣味高、單體轉化率低等，不合格產(chǎn)品可以通過采取有效的調(diào)整措施開展合格。