應用領域盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列*技術，經過不斷改進而研制的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來，許多將其廣泛應用于化工、染料、、塑料、及食品等領域，在使用中不斷改進。它與干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品好、小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景，引起越來越多人的和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發揮了盤式連續干燥機的*性能。工作原理濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口。從底層的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。特點及經濟性1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱進行干燥，干燥中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。2.動力消耗低、噪音小。由于干燥中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。4.物料損失小、保護好。5.干燥能力大。6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。8.產品。

回收二手槳葉干燥機

盤式干燥機應用范圍（一） 有機化工產品聚氯樹脂、聚樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對 、尿酸、對苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。（二）無機化工產品輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、粉、硅微粉、、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、鈣、硫磺等。（二） 、食品氨芐青、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢、、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、氫氧化鋁、偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及中間體。（三） 飼料、 肥料碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料氫鈣等。操作流程編輯（一）基本配置盤式連續干燥器流程:濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥，從干燥器底部干物料。（二）盤式連續干燥器加配熱器流程:適用于蒸發強度較大的干燥。在基本配置基礎上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風，用于吸收干 燥中從物料中逸出的水汽，防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。（三）盤式連續干燥器加配熱風流程:適用于蒸發強度很大的干燥。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥，并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。（四）盤式連續干燥器加配除塵裝置流程:適用于有毒、有害、能對造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護和產品損失的目的。

新型干燥機振動盤式干燥機是一種新型的節能盤式干燥機，充分利用了振動原理和傳導換熱原理，集對輻射、傳導于一體，傳熱傳質速率大，比普通盤式干燥機熱效率 30%，適用于粉體物料的干燥，大的優勢是由于振動的作用，對物料無破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。振動盤式干燥機具有熱效率高、能耗低、產品品質好、面積小、配置簡單、操作控制方便、操作好等特點，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農副產品加工等行業超細粉狀物料的干燥作業。

空心槳葉干燥機 空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經多年，這種機型在國外已出雙軸和四軸兩種結構、多個規格的系列產品。槳葉干燥機早由德國成功，之后引進了該項技術，并進行了改進，了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥只需少量的氣體以帶走濕分，這就了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

中文名 空心槳葉干燥機 外文名 Hollow blade drier 釋 義 以傳導為主的攪拌型干燥機 特 點 節能，傳導系數大，熱效率高 優 點 結構緊湊工作原理槳葉式干燥機是一種以傳導為主的攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從另一側。空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向的散熱。楔形槳葉傳熱有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面 。主要特點1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能極低含水物料；2、典型傳導干燥，節能，傳導系數大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、并推進物料，使頁有*的自潔能力，加熱面不斷更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥。

上一篇:審核中