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西門子6ES72885CM010AA0

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數(shù)控加工中心常見15種故障及解決對(duì)策 一、手輪故障

原因：

1、手輪軸選擇開關(guān)接觸不良

2、手輪倍率選擇開關(guān)接觸不良

3、手輪脈沖發(fā)生盤損壞

4、手輪連接線折斷

解決對(duì)策：

1、進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察軸選開關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況（連接線完好情況），如損壞更換

開關(guān)即可解決

2、進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察倍率開關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況（連接線完好情況），如損壞更換

開關(guān)即可解決

3、摘下脈沖盤測(cè)量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常。如損壞

更換

4、進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察各開關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況，再者測(cè)量軸選開關(guān)，倍率開關(guān)，脈

沖盤之間連接線各觸點(diǎn)與入進(jìn)系統(tǒng)端子對(duì)應(yīng)點(diǎn)間是否通斷，如折斷更換即可．

二、XYZ軸及主軸箱體故障

原因：

1、YZ軸防護(hù)罩變形損壞

2、YZ軸傳動(dòng)軸承損壞

3、服參數(shù)與機(jī)械特性不匹配。

4、服電機(jī)與絲桿頭連接變形，不同軸心

5、柱內(nèi)重錘上下導(dǎo)向?qū)к壦蓜?dòng)，偏位

6、柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動(dòng)

7、軸帶輪與電機(jī)端帶輪不平行

8、主軸皮帶損壞，變形

解決對(duì)策：

1、防護(hù)罩鈑金還

2、檢測(cè)軸主，負(fù)定位軸承，判斷那端軸承損壞，更換即可

3、調(diào)整伺服參數(shù)與機(jī)械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負(fù)載慣量）

4、從新校正連結(jié)器位置，或更換連接

5、校正導(dǎo)軌，上黃油潤(rùn)滑

6、檢測(cè)鏈條及導(dǎo)輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤(rùn)滑

7、校正兩帶輪間平行度，動(dòng)平衡儀校正

8、檢測(cè)皮帶變形情況損壞嚴(yán)重更換，清潔皮帶，調(diào)節(jié)皮帶松緊度

三、導(dǎo)軌油泵，切削油泵故障

原因：

1．檢查氣壓待氣壓達(dá)到6公斤正負(fù)1公斤即可

2．更換開關(guān)或檢查線路

3．更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號(hào)源,修改PLC程式

4．檢查PLC輸出信號(hào)有/無(wú)，PLC輸出口有無(wú)燒壞，修改PLC程式

5．電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動(dòng)作，則更換閥體

6．調(diào)整打刀量至松刀順暢

7．添加打刀缸油杯中的液壓油

8．打刀缸內(nèi)部螺絲松動(dòng)、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，

若無(wú)法修復(fù)則更換打刀缸

九、三軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音異常

原因：

1．軸承有故障

2．絲桿母線與導(dǎo)軌不平衡

3．耐磨片嚴(yán)重磨損導(dǎo)致導(dǎo)軌嚴(yán)重劃傷

4．伺服電機(jī)增益不相配

對(duì)策：

1．更換軸承

2．校正絲桿母線

3．重新貼耐磨片，導(dǎo)軌劃傷太嚴(yán)重時(shí)要重新處理

4．調(diào)整伺服增益參數(shù)使之能與機(jī)械相配

十、潤(rùn)滑故障

原因：

1．潤(rùn)滑泵油箱缺油

2．潤(rùn)滑泵打油時(shí)間太短

3．潤(rùn)滑泵卸壓機(jī)構(gòu)卸壓太快

4．油管油路有漏油

5．油路中單向閥不動(dòng)作

6．油泵電機(jī)損壞

7．潤(rùn)滑泵控制電路板損壞

對(duì)策：

1．添加潤(rùn)滑油到上限線位置

2．調(diào)整打油時(shí)間為32分鐘打油16秒

3．若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度，無(wú)法調(diào)節(jié)則要更換之

4．檢查油管油路接口并處理好

5．更換單向閥

6．更換潤(rùn)滑泵

7．更換控制電路板

8．若在緊急情況則在I/F診斷中強(qiáng)制M64S為1A，E60為32后機(jī)床暫時(shí)能工作

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