詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
導熱油循環控溫系統使用注意事項
導熱油循環控溫系統使用注意事項
導熱油循環控溫系統廣泛應用于醫藥、化工、石油等具有防爆需求的場所,無錫冠亞導熱油循環控溫系統采用全密閉管道式設計,板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統的熱量利用率,達到快速升降溫度,給不銹鋼反應釜,搪瓷反應釜,玻璃反應釜和其他設備,提供高低溫循環液。
1、導熱油循環控溫系統設備采用板式交換器,熱交換面積大,熱交換速度快。導熱油循環控溫系統設備采用PID智能控制,根據化學工藝自動調節功率的輸出,控制反應過程的溫度,滿足反應工藝對溫度變化的要求。
2、導熱油循環控溫系統標準型可以根據廠家提供的要求,設定釜體和夾套內的溫度差,如果內外的溫度達到廠家要求的值,設備會自動停止工作,反應釜不會因為溫差過大而破裂。
3、導熱油循環控溫系統須匹配三相四線制空氣開關,通電后電源保護器指示燈亮后,才可打開機器內部的電源。
4、打開導熱油循環控溫系統電源,控制器處于顯示和所有輸出關閉狀態,電機“電源"鍵,進入正常工作狀態。
5、導熱油循環控溫系統溫度設定在正常顯示狀態下,點擊“設定"鍵,進入溫度設定狀態,顯示窗上顯示提示符“SP",下排顯示溫度設定值,修改到所需要的設定值后。再點擊“設定"鍵,退出此設定狀態,修改后的設定值自動保存。
6、導熱油循環控溫系統溫度設定完畢后打開“循環"鍵,此時可對設備進行加液,使用設備時須打開循環鍵,加熱和制冷才能起作用,否則加熱和制冷無效。
導熱油循環控溫系統采用密閉的整個液體循環,高溫時沒有油霧的揮發,導熱油不會被氧化,低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油的壽命,使用成本低。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。