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磚瓦窯氨逃逸濃度在線監控分析系統

鍋爐空預器運行中，氨逃逸量大和冷端溫度較低導致蓄熱元件硫酸氫銨沉積堵灰，煙氣側阻力隨運行時間延長持續升高問題，嚴重影響到機組的運行安全經濟性，并且該問題通過停爐檢修空預器無法解決。采用“燃燒系統優化改造+SCR氨噴射系統改造+新增空預器熱風清洗防堵系統”的綜合治理方案，即先通過燃燒優化降低爐膛出口NOx濃度，整體降低噴氨量，然后通過噴氨系統改造提高SCR系統運行效率降低氨逃逸，后通過新增的空預器熱風清洗裝置，將蓄熱元件上生成的硫酸氰胺及時清除。通過從煙氣流程這三個方面進行綜合治理，達到空預器防堵的目標。

1 項目概述

鍋爐型號為DG1025/18.3-II5，鍋爐型式為亞臨界壓力、一次中間再熱、自然循環、單爐膛、全懸吊露天布置；平衡通風，尾部雙煙道，燃煤汽包爐；四角切圓燃燒、擋板調溫，1995年12月投入運行。鍋爐單臺爐配有兩臺三分倉、立式布置受熱面回轉式空氣預熱器。空氣預熱器布置在省煤器灰斗下方，煙氣和空氣以逆流方式換熱。為配合脫硝改造，鍋爐分別進行了脫硝空預器改造，更換了全部的蓄熱元件，調整了轉子結構。改造后空氣預熱器冷、熱端均裝設蒸汽吹灰器。鍋爐空預器在運行中頻繁發生堵灰現象，影響機組正常運行和帶負荷，為了防止空預器持續發生堵塞，對空氣預熱器及相關系統進行防堵改造。

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