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玻璃廠氨逃逸在線監(jiān)控系統(tǒng)

為滿足我國日益嚴(yán)格的環(huán)保需求，新澤公司基于自身在工業(yè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，推出專門面向電石行業(yè)的煙氣分析全面解決方案，本方案主要用于密閉電石爐及其它工業(yè)過程中產(chǎn)生的氣體。

前言：

電石(CaC2)是基本的有機(jī)化工原料，曾被譽(yù)為有機(jī)合成之母。由它制得的乙炔氣可代替石油制品生產(chǎn)醋酸、醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙炔炭墨等一系列數(shù)千種有機(jī)產(chǎn)品的氣體原料。電石化工作為煤化工的一個(gè)分支，一方面是具有生命力的產(chǎn)業(yè)，另一方面又是高耗能、高污染的產(chǎn)業(yè)。電石生產(chǎn)中，電石爐排放的煙氣是大的污染源。為了加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)治理和實(shí)現(xiàn)能源回收利用、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)和社會(huì)效益，按照國家*2007 年70 號(hào)文件《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》（2007 年修訂）的意見，新建電石爐必須符合以下4 個(gè)要求：（1）建設(shè)大型密閉式電石爐；（2）單臺(tái)爐容量25000KVA 以上；（3）初始總?cè)萘?00000KVA；（4）電石爐氣必須綜合利用。

電石爐氣的凈化和利用在國內(nèi)外都是難題，要充分、安全、有效地利用電石爐氣，就必須對(duì)電石爐尾氣進(jìn)行有效的監(jiān)測。

電石爐尾氣分析方法主要有三種：手工分析、色譜儀分析、在線分析。本文僅就密閉式電石爐氣的在線監(jiān)測進(jìn)行簡要分析，對(duì)電石爐尾氣分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行簡要介紹。希望能拋磚引玉，從而實(shí)現(xiàn)在新建電石爐和老的電石爐改造后的尾氣得到充分利用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)以及實(shí)現(xiàn)能源回收利用、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

1. 爐氣的特性生產(chǎn)過程中的密閉電石爐內(nèi),通電后生成產(chǎn)品的主要反應(yīng)式：

1.1 爐氣量：電石；

1.2 溫度：正常400--800℃，（瞬時(shí)）1000℃。

1.3 爐氣的組分（一般）

1.4 粉塵含量及組分

粉塵含量：

2. 爐氣的特點(diǎn)密閉電石爐尾氣有以下特點(diǎn)：

(1)電石爐尾氣出爐溫度高且不穩(wěn)定；

(2) 爐氣量波動(dòng)而不平穩(wěn)，尾氣中一氧化碳濃度高，約含74—85％，且溫度高，屬于易燃易爆的氣體；

(3)尾氣粉塵含量大且粒徑小，5～10μm的約占粉塵40％，大于40μm的不足11％，高達(dá)150g／Nm3的煙塵使得尾氣的回收很不利;

(4)尾氣有一定的熱值約2300—2600 Kcal／Nm3；

(5)尾氣中含有微量的焦油，析出后和粉塵粘連，給低溫除塵帶來不便。

3.密閉電石爐尾氣分析系列一般分析系統(tǒng)從結(jié)構(gòu)上可分為三大部分，即取樣系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)，分析系統(tǒng)。

根據(jù)爐氣的以上特點(diǎn)，山東新澤經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)積累，將該分析系統(tǒng)從功能上劃分為幾部分，據(jù)此設(shè)計(jì)制造的成套系統(tǒng)，在新建大型密閉電石爐（5萬t）以及老的電石爐改造的應(yīng)用中都取得了很好的運(yùn)用效果。

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