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1.規范原輔料、溶劑貯存。所有有機溶劑進行密閉式貯存，并配套廢氣收集處置裝置；大宗有機物料要求儲罐貯存，并管道輸送；減少小型桶裝物料使用。所有膠料堆放應單獨設置密閉間避光存儲，減少揮發分釋放；對所有有機溶劑及低沸點物料采取密閉式存儲，以減少無組織排放。

2.塑料加工工藝應當遵循先進、穩定、無二次污染的原則，優先選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產工藝和裝備，鼓勵企業選用密閉自動配套裝置及生產線。

3.鼓勵企業通過各種添加劑的調節和裝備的提升，降低各工序操作溫度，降低生產過程VOCs的產生；優先采用水冷工藝；破碎、配料、干燥等工序在獨立密閉空間內進行，并對溶劑進行回收，對尾氣進行收集處理；塑料制品生產企業，逐步推廣物理再生法（即脫硫），減少化學再生法使用，特別是水油法、油法再生。

4.各單元無組織排放廢氣收集效率應不低于90%。

（三）大力開展末端治理

塑料制造產生VOCs污染物的生產工藝裝置或區域必須進行廢氣收集。例如破碎、配料、干燥、塑化擠出（包括注塑、擠塑、吸塑、吹塑、滾塑、發泡等）等生產環節中工藝溫度高、易產生惡臭廢氣的崗位應設置相應的廢氣收集系統，加強廢氣收集。

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