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煤管制造氨逃逸在線系統(tǒng)

主要針對(duì)企業(yè)排放源的設(shè)備密封點(diǎn)泄漏、廢水逸散等正常工況下不經(jīng)排氣筒的廢氣排放，以及非正常工況下的設(shè)備維修/檢漏、冷卻水系統(tǒng)泄漏、生產(chǎn)裝置的開(kāi)/停工等。

1.設(shè)備元件泄漏。即閥、泵、泄壓閥、壓縮機(jī)、法蘭、接頭等設(shè)備由于腐蝕、連接件松動(dòng)、填料老化、壓力控制裝置失靈等因素引起的泄漏。對(duì)于設(shè)備元件泄漏造成的無(wú)組織排放，應(yīng)通過(guò)泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LDAR)管理技術(shù)準(zhǔn)確查找，根據(jù)VOCs檢測(cè)結(jié)果制定修復(fù)方案，盡快減少?gòu)U氣排放。

2.廢水逸散。應(yīng)采用廢水逸散VOCs和惡臭氣體收集與處理技術(shù)，通過(guò)加蓋密封和收集等，將氣體引入處理裝置經(jīng)凈化后排放。或采用VOCs和惡臭氣體源頭減排控制技術(shù)，通過(guò)抑制VOCs和硫化氫等污染物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)從源頭對(duì)污染物質(zhì)的治理。

3.企業(yè)應(yīng)采用連續(xù)化、自動(dòng)化、密閉性生產(chǎn)工藝，對(duì)于不能實(shí)現(xiàn)密閉的單元，根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作方式以及廢氣性質(zhì)、處理和處置方式，設(shè)置不同的廢氣收集系統(tǒng)，做到“能收則收”。各個(gè)廢氣收集系統(tǒng)均應(yīng)實(shí)現(xiàn)壓力損失平衡以及較高的收集效率，另外要綜合考慮防腐、防火防爆、耐高溫、結(jié)露、堵塞等因素。

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