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VOCs排放在線監測儀器廠家

在不同溫度以及壓力下， 氣態的污染物具有不同的飽和度， 冷凝工藝就是基于該原理， 通過降低氣態污染物的溫度以及增加氣態污染物的壓力來完成有機物的凝結， 終進行凈化回收。對于那些低流速、高濃度的廢氣， 主要使用冷凝技術進行凈化， 并且該技術在處理沸點大于36.85 ℃、體積分數大于0.005%的廢氣特別有效。但是對于一些較低沸點的廢氣， 在對其進行冷凝時， 就需要更大的壓力、更低的溫度， 想要達到這種條件， 無疑會花費較大的成本。冷凝工藝在處理廢氣的過程中效率會受到溫度以及壓力的限制， 所以處理效率比較低，故在實際應用中主要將其用于廢氣的預處理以及前級凈化， 處理后的氣體還需進一步處理才能排放， 且回收的溶劑也不能直接利用， 需要進一步的處理。

綜上所述， 對于制藥廠所產生的有機廢氣， 要從源頭、中端以及末端對其進行的綜合治理， 并根據實際工況選擇合適的處理工藝技術。首先要從源頭和過程控制（即對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發生泄漏的設備與管線組件） 進行定期檢測， 若發現問題應及時對其進行處理， 從而達到降低乃至杜絕發生跑、冒、滴、漏的目的； 在藥品生產過程中， 通過對密閉的、一體化的技術以及設備的使用， 減少有機廢氣的泄露， 并對廢氣進行收集、分類、處理； 可以收集有機溶媒罐區在進料及存儲的過程中所排放的VOCs并送到回收設備。

接著對廢氣末端治理與綜合利用。當末端廢氣中污染物質量濃度較低時， 對于能回收的廢氣， 可通過吸附對有機試劑進行回收、處理之后再排放； 對于沒有回收價值的廢氣來說， 可通過多種技術， 比如濃縮燃燒技術、等離子體技術或紫外光高級氧化技術等凈化后達標排放； 對于質量濃度處于中等的有機廢氣， 可通過吸附將有機溶劑回收， 然后再通過催化燃燒或熱力焚燒將廢氣凈化， 還可以利用凈化過程中所產生的熱量。對于高濃度VOCs的廢氣， 則可以通過冷凝、吸附等技術將有機溶劑回收， 再結合其他技術凈化廢氣。

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