連續(xù)精餾塔裝置
常壓/真空/加壓不銹鋼精餾塔|化工實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，測定全回流和部分回流各種條件下精餾效率。
2、掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法，研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
3、可進(jìn)行常壓精餾、真空精餾、加壓精餾等實(shí)驗(yàn)。
連續(xù)精餾塔裝置
該裝置由不銹鋼塔釜，再沸器，塔節(jié)，冷凝器，回流比控制器，采出液收集罐，控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
名稱 | 規(guī)格一 | 規(guī)格二 | 規(guī)格三 | 備注 |
塔釜 | 精餾方式 | 容積 | 1，可攪拌； 2，不可攪拌 | 也可根據(jù)客戶特殊要求特殊設(shè)計(jì)定做 |
間歇式 | 連續(xù)式 | 5L-20L |
塔釜加熱 控制系統(tǒng) | 電加熱套加熱，導(dǎo)熱油加熱，電熱棒加熱， 電爐絲加熱等 | |
再沸器 | | |
塔節(jié) | 塔徑 | 塔高 | | 主要用于盛放各種類型填料，可做多節(jié)連接使用，下磨口連接塔釜，上磨口連接塔頭，是物系氣液交換主要場所。中間可設(shè)測溫點(diǎn)，進(jìn)料口等 |
φ15-Φ100 | 300mm-1500mm 每段 |
塔節(jié)保溫 系統(tǒng) | 電加熱套加熱 | 加熱帶加熱 | 電爐絲加熱 | 填料承載之未節(jié)篩板由帶螺紋之不銹鋼圈支撐住，故為可拆卸式，更換或清洗填料非常方便。 |
精餾填料 | 不銹鋼θ環(huán)填料：θ環(huán)填料又稱狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒高效填料，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實(shí)驗(yàn)室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實(shí)體填料大，表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)*，成膜率高，因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大，同時(shí)隨填料的表面潤濕率的下降而降低。 | 玻璃彈簧填料：玻璃彈簧填料主要在精細(xì)化工、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過濾效率高的特點(diǎn)。該產(chǎn)品直徑、長度可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，常規(guī)產(chǎn)品為直徑3～<8mm>、長度6～<20mm>。標(biāo)準(zhǔn)玻璃彈簧填料直徑<4mm>、長度10～<20mm>,理論塔板數(shù)為10～20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如有機(jī)酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸，玻璃彈簧填料是實(shí)驗(yàn)室優(yōu)先填料。可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開發(fā)方面的研究試驗(yàn)使用。 | 三角螺旋填料：用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，又稱三角形彈簧填料。它與彈簧的區(qū)別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圈與圈之間的三角形錯開一定的角度，因此從端面方向看是一個多角形。這種填料效率較高，但與環(huán)形填料相比，阻力略大，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的同位素分離研究。 | 填料規(guī)格多種多樣，根據(jù)客戶不同實(shí)驗(yàn)環(huán)境選擇不同精餾填料 |
冷凝器 | 精餾試驗(yàn)操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達(dá)到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集，回流部分通過下部連接塔節(jié)回流，下部設(shè)有測溫口。上部為列管式冷凝器，設(shè)有一測溫口。并作了回流密封設(shè)計(jì)，有效地防止了采出樣與回流樣的亂串。 | |
回流比控制系統(tǒng) | 根據(jù)電磁原理制成電磁鐵，并利用雙延時(shí)繼電器控制此電磁鐵吸塔頭內(nèi)鐵墜達(dá)到回流，采出目的 | |
系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng) | 此系統(tǒng)控制精餾體系的真空度，降低精餾組分的沸點(diǎn)。本裝置真空度可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)，小真空度可達(dá)1mmHg | |
熱電偶 | K | E | Pt電阻 | |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | | 根據(jù)客戶實(shí)際需要定制 |
控制柜 | 整個控制柜主要包括了溫度數(shù)字顯示儀表，壓力數(shù)字顯示儀，回流比控制器，調(diào)壓器，加熱指示燈，溫度異常報(bào)警儀等，主要針對精餾過程中的各個控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映，其中可根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)控制點(diǎn)數(shù)量及位置。例如，溫度數(shù)字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節(jié)溫度等。調(diào)壓器可控制塔釜加熱，塔節(jié)保溫加熱等。另外，控制柜也可做數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，將精餾過程中的數(shù)據(jù)全部通過數(shù)字液晶屏顯示，過程數(shù)據(jù)全部記錄在控制柜芯片中，可通過U盤采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，放置于計(jì)算機(jī)特定軟件中用于保存和備案。 | |
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