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濟寧國弘機械科技有限公司
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熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

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所  在  地濟寧市

更新時間:2025-04-15 10:40:15瀏覽次數(shù):111次

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供貨周期 兩周 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,道路/軌道/船舶,汽車及零部件
熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵耐熱鋼是一種專為高溫環(huán)境設(shè)計的鑄造合金材料,廣泛應(yīng)用于熱處理爐、冶金設(shè)備及高溫工業(yè)領(lǐng)域。

ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼是一種專為高溫環(huán)境設(shè)計的鑄造合金材料,廣泛應(yīng)用于熱處理爐、冶金設(shè)備及高溫工業(yè)領(lǐng)域。本文以熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN鑄件墊鐵為研究對象,分析其材料特性、鑄造工藝、高溫性能及實際應(yīng)用效果,為高溫設(shè)備關(guān)鍵部件的選材與設(shè)計提供參考。


 一、ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼的材料特性  

ZG35Cr24Ni7SiN屬于高鉻鎳奧氏體耐熱鋼,其化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)%)為:C≤0.35%,Cr 23-25%,Ni 6-8%,Si 1.2-2.0%,N 0.15-0.25%,并含有少量Mn、Mo等元素。其設(shè)計理念基于以下核心性能需求:  

1. 高溫抗氧化性:Cr元素在高溫下形成致密Cr?O?氧化膜,有效阻隔氧氣擴散,工作溫度可達1100℃;  

2. 抗熱疲勞性:Ni和Si元素的協(xié)同作用提高了材料的抗熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定性,減少熱應(yīng)力導(dǎo)致的裂紋;  

3. 高溫強度:N元素的固溶強化和Cr-Mo碳化物的彌散分布,顯著提升高溫蠕變抗力;  

4. 鑄造工藝性:優(yōu)化后的Si含量改善了鋼液流動性,減少鑄件氣孔與縮松缺陷。

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

 二、熱處理爐墊鐵的功能需求與設(shè)計要點  

在熱處理爐中,墊鐵作為支撐結(jié)構(gòu)件,需長期承受高溫(800-1050℃)、機械載荷(工件重量)及頻繁熱循環(huán)的復(fù)合應(yīng)力。傳統(tǒng)材料(如普通耐熱鑄鐵或低合金鋼)易出現(xiàn)以下問題:  

- 高溫軟化導(dǎo)致尺寸變形;  

- 氧化皮剝落加速材料損耗;  

- 熱疲勞裂紋擴展引發(fā)斷裂失效。  

ZG35Cr24Ni7SiN鑄件墊鐵通過以下設(shè)計優(yōu)化解決上述問題:  

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計:采用網(wǎng)格狀加強筋設(shè)計,提升剛性并分散熱應(yīng)力;  

2. 表面處理:鑄造后經(jīng)噴丸處理,消除殘余應(yīng)力并封閉表面微裂紋;  

3. 安裝適配性:預(yù)留膨脹間隙,避免熱膨脹導(dǎo)致的擠壓變形。

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵

 三、鑄造工藝與熱處理工藝優(yōu)化  

1. 熔煉與鑄造  

采用中頻感應(yīng)爐熔煉,控制澆注溫度為1520-1550℃,并添加稀土元素(如La、Ce)進行微合金化,細化晶粒,提升高溫韌性。  

2. 熱處理工藝  

- 固溶處理:1150℃保溫2小時,水淬,消除鑄造偏析;  

- 時效處理:850℃回火4小時,空冷,促進碳化物均勻析出。  

工藝優(yōu)化后,鑄件室溫硬度達HB 280-320,高溫(1000℃)強度保持率>65%。


 四、實際應(yīng)用案例分析  

某汽車零部件廠熱處理生產(chǎn)線中,原用25Cr20Ni墊鐵平均使用壽命為6個月(約3000次熱循環(huán)),更換為ZG35Cr24Ni7SiN鑄件墊鐵后,性能表現(xiàn)如下:  

- 壽命提升:連續(xù)使用18個月未出現(xiàn)明顯變形或裂紋;  

- 維護成本降低:年維修頻率減少60%;  

- 能耗優(yōu)化:因墊鐵尺寸穩(wěn)定性提高,爐膛密封性改善,燃氣消耗下降約5%。  

失效分析顯示,舊墊鐵以氧化剝落(占失效比例75%)和熱疲勞裂紋(占25%)為主,而新材料的氧化層厚度僅為傳統(tǒng)材料的1/3。

熱處理爐用ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵


 五、與其他材料的性能對比  

 性能指標  ZG35Cr24Ni7SiN  25Cr20Ni  高鉻鑄鐵(Cr28)   

  

 最高使用溫度(℃)  1150  1050  950   

 高溫抗拉強度(MPa, 1000℃)  85  55  40   

 熱導(dǎo)率(W/m·K, 800℃)  18.2  15.5  14.0   

 成本指數(shù)  1.3  1.0  0.8   

數(shù)據(jù)表明,ZG35Cr24Ni7SiN在高溫強度與抗氧化性方面具有顯著優(yōu)勢,適用于對可靠性要求嚴苛的連續(xù)式熱處理爐。

六、未來發(fā)展方向  

1. 復(fù)合強化技術(shù):探索表面滲Al-Si涂層,進一步提升抗氧化極限溫度至1200℃;  

2. 增材制造應(yīng)用:開發(fā)3D打印專用粉體,實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)墊鐵的一體成型;  

3. 壽命預(yù)測模型:基于有限元模擬(FEA)與大數(shù)據(jù)分析,建立高溫服役壽命評估體系。

ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼鑄件墊鐵憑借其優(yōu)異的高溫綜合性能,已成為熱處理爐關(guān)鍵部件的理想選擇。通過材料成分優(yōu)化、鑄造工藝創(chuàng)新及結(jié)構(gòu)設(shè)計改進,該材料在高溫工業(yè)裝備領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

參考文獻  

1 高溫合金鑄造技術(shù)手冊, 冶金工業(yè)出版社, 2020.  

2 熱處理爐關(guān)鍵部件失效分析與改進, 《金屬熱處理》, 2022.  

3 ASTM A297/A297M-22 耐熱鑄鋼標準.  



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