操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 5m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油 |
運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 300m2 |
重量 | 4000kg |
產品簡介
詳細介紹
回收二手三效降膜蒸發器結構規劃
外熱式蒸發器外熱式蒸發器的結構特點是加熱室與分離室分開,這樣不僅便于清洗與更換,而且可以降低蒸發器的總高度。因其加熱管較長(管長與管徑之比為50~100),同時由于循環管內的溶液不被加熱,故溶液的循環速度大,可達1.5m/s。
升膜蒸發器升膜式蒸發器的加熱室由一根或數根垂直長管組成,通常加熱管直徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液經預熱后由蒸發器的底部進入,加熱蒸汽在管外冷凝。當溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內高速上升,帶動液體沿管內壁成膜狀向上流動,上升的液膜因受熱而繼續蒸發。故溶液自蒸發器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。
常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應小于10m/s,一般為20~50m/s,減壓操作時,有時可達100~160m/s或更高。性能特點:升膜蒸發器適用于蒸發量較大(即稀溶液),熱敏性及易起泡沫的溶液,但不適于高粘度,有晶體析出或易結垢的溶液。
立式結晶箱對于產量較小,結晶周期較短的,多采用立式結晶箱臥式結晶箱產量較大,周期比較長的,多采用臥式結晶箱1,體積大,晶體懸浮攪拌所消耗的動力較小,2,對于結晶速度較快的物料可串聯操作,進行連續結晶。
連續操作的 佳控制是使溶液在進口處即開始生成晶核,進入設備后很快就生成足夠的晶核,這些晶核懸浮在溶液中,隨著溶液在槽中的慢慢移動長大成晶體。后從結晶槽的 另一端排出。真空煮晶鍋適于結晶速度比較快,容易自然起晶,且要求結晶晶體較大的產品,可控制溶液的蒸發速度和進料速度,結構較簡單。
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