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| 操作壓力 | 其他 | 功率 | 5kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 4.5*1.2m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油 |
| 運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 12m2 |
| 重量 | 2000kg |
是一種適應性很強的蒸發器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。
主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。
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淺析幾點在生產過程中蒸發器的換熱因素
淺析幾點在生產過程中蒸發器的換熱因素
蒸發器在制藥生產過程中具有重要的作用，且隨著十三五規劃的落實以及環保觀念的深入人心，蒸發器，尤其是節能環保型蒸發器將廣受歡迎。蒸發器是制藥生產的重要設備，但是對于蒸發器來說，傳熱功能是*的，如果蒸發器不能夠傳熱，那也就是一堆廢銅爛鐵毫無價值。
以雙效蒸發器為例，筆者獲悉，在實際使用過程中，很多因素會影響到雙效蒸發器的傳熱，下面我們就來詳細為大家介紹下究竟哪些因素會影響雙效蒸發器的傳熱。
通常情況下，蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備。和冷凝器一樣，蒸發器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數有關。對已選定的蒸發器而言，熱交換面積是一定的，因此除適當提高蒸發器的傳熱溫差之外，主要是設法提高蒸發器的傳熱系數。而傳熱系數的提高取決于冷熱流體的熱物理性質、流動狀況、傳熱面特性以及燕發器的結構性能等因素。同樣，分析這些因素有利于在蒸發器的設計、安裝、管理、操作維修中采取相應的措施來提高其傳熱效果。
據悉，影響沸騰傳熱系數的因素主要有制冷劑液體的物理性質，以及制冷劑的沸騰溫度。此外，制冷劑的沸騰傳熱系數還與蒸發器的構造如管徑、管長以及管子的排列方式等有關；也與制冷劑流動的流速和流向以及制冷劑中有無潤滑油有關。
衡量風冷冷水機組蒸發器的主要指標是傳熱系數和傳熱面。為了提高蒸發器的效率，首先應提高它的傳熱系數。而提高傳熱系數的關鍵則在于改善制冷劑與傳熱管壁之間的對流換熱。
由于制冷劑沸騰時的表面傳熱系數遠遠大于蒸氣與管壁間的傳熱系數，所以蒸發器中液體與管壁的接觸面要大，并要將沸騰時產生的蒸氣快速排走。在傳熱系數一定時，換熱面的大小決定了蒸發器的蒸發能力。增加傳熱管的數量、采用肋片管(翅片管)都可以有效增大傳熱面，這是提高蒸發能力的常見措施。
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