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我公司生產(chǎn)的皆能牌臥螺離心機產(chǎn)品是在吸收了國內(nèi)外*的分離技術(shù)，在通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的，新型制砂污水處理設(shè)備。產(chǎn)品技術(shù)*，分離效果好，已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果，歡迎廣大客戶朋友們來咨詢！
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
廣東建筑施工生成泥漿干排處理設(shè)備
我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機：
1、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；
2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；
3、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布；
4、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護等多個工礦領(lǐng)域。
使用LWJ臥螺離心機的優(yōu)勢：
1.效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
2.勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
泥漿處理設(shè)備投資成本：
如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10?t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物（不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會有差別）時，即為300m3/天左右泥水混合物；使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產(chǎn)需求，LW355型離心機設(shè)計處理量4～15m3/h，出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。
廣東建筑施工生成泥漿干排處理設(shè)備
臥螺離心機由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、主軸承、底架、液固相收集腔、上蓋、電機傳動裝置、變頻器等部件組成。工作原理：來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經(jīng)污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經(jīng)過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機；污泥經(jīng)脫水機分離后成固/液兩相，液相（澄清液或分離液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脫水污泥）則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。
臥螺離心機沉降時間取決于離心機滾筒的大小和形狀及液層厚度。滾筒可能是圓錐形或是圓錐形和圓柱形的組合。先在油田使用的離心機是圓錐形的滾筒。今天許多油田的離心機仍然采用圓錐形的設(shè)計，但也有用圓柱/圓錐設(shè)計。在滾筒直徑和長度一定是，圓柱/圓錐設(shè)計能提供更大的內(nèi)部沉降空間，泥漿在滾筒內(nèi)的停留時間較長，分離能力較強。一般來講，液層越厚，分離效果越好。大液層厚度的大小主要受泥餅和排出固相干濕度要求的限制。通常情況下，液層越厚，排除的泥餅越濕。對于這種情況，臥螺離心機大多數(shù)優(yōu)液層厚度的選擇取折中方案。
離心機自控系統(tǒng)：
高效脫水性能必須通過完善的自控系統(tǒng)才能得以實現(xiàn)。日前國內(nèi)外的主流控制方式是PLC(可編程邏輯控制器)控制。國內(nèi)幾乎所有廠家都采用PLC作為*控制系統(tǒng)，控制功能較為單一，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的控制要求，但與國外臥螺離心機 控制系統(tǒng)存在較大差距。國內(nèi)臥螺離心機廠家基本上都采用LED數(shù)碼管逐條顯示，顯示的工作參數(shù)需要不斷調(diào)用，操作繁瑣，控制功能少。日前僅有極少數(shù)國內(nèi)廠家將*的觸摸屏顯示技術(shù)用于臥螺離心機的控制上，能同時實現(xiàn)上位機鏈接。
泥漿水是一種高比重高含固率的泥漿，在處理過程當中要注意進料的均勻，要有攪拌系統(tǒng)。另外礦山泥漿不能在使用臥式離心機的情況下不能使用濃縮塔，因為進料的濃度要控制在40%以下，過高的濃度大大地降低了機器的使用效率，因為臥式離心機是通過轉(zhuǎn)速帶動，高比得高濃度容易造成堵料，大大的延誤了設(shè)備的運行，而且對設(shè)備的損害也很大！