型號

JJ-80A-C

內(nèi)箱尺寸W×H×D(mm)

內(nèi)箱尺寸W×H×D(mm)400×400×500    

外部尺W×H×D(mm)

  1480×1900×1550  

高

溫

室

預(yù)熱溫度上限

+60～180℃

溫度波動范圍

≤±2℃

溫度上升時間

R.T.～＋180℃≤45min

低

溫

室

預(yù)冷溫度下限

-75℃

溫度波動范圍

≤±2℃

溫度下降時間

R.T.～-70℃≤60min

工

作

室

溫度沖擊范圍

－40℃～ +150℃或

溫度波動度

≤±0.5℃（空載、恒定狀態(tài)時）

溫度偏差

≤±2℃（空載、恒定狀態(tài)時）

風(fēng)門切換時間

≤5S

溫度恢復(fù)時間

≤5min

溫度恢復(fù)條件

高溫+150℃    恒定30min；    低溫-40℃     恒定30min

負(fù)載

重量：小于5KG （不發(fā)熱）

滿足標(biāo)準(zhǔn)

GJB150.5-86 ；GB2423-22

測試方法

GB/T 5170

噪音

≤75dB

總功率

約21.5 KW

電    壓

380V±10%； 50 Hz；三相四線+接地線

污染、電磁輻射

符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)除溫度恢復(fù)時間外均在室溫20℃，相對濕度≤85%R.H，冷卻水溫5～28℃，供水壓力應(yīng)在0.1Mpa～0.3Mpa之間,測試室空載條件下測得

三箱式冷熱沖擊試驗機(jī)，冷熱沖擊試驗箱，沖擊試驗箱箱體結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)方式

整體式結(jié)構(gòu)：中部為測試室即工作室；測試室的上部為儲熱室即高溫區(qū)；下部為儲冷室即低溫區(qū)；測試室靠后部為風(fēng)門切換機(jī)構(gòu)及調(diào)溫區(qū)；制冷壓縮機(jī)組置于試驗箱的后部；控制系統(tǒng)置于測試室的右側(cè)

外殼材料

優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板成型，表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑或304#不銹鋼

內(nèi)體材料

國際通用SUS304#不銹鋼板

絕熱材料

采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)玻璃纖維保溫絕熱材料, 以保證試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露

大門

單門設(shè)計，采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置

測試引線孔

左側(cè)設(shè)1個φ50mm的引線測試孔，配有泡沫橡膠塞及不銹鋼蓋子

接水盤

兩只：一只位于大門下邊緣，一只位于壓縮機(jī)及低溫管路下部，保證試驗室地面*溢流水

降噪措施

1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時帶來的噪音

2）制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪

3）制冷機(jī)柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞，以達(dá)到最大限度降噪的目的

大門固定裝置

為了保證運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中，試驗箱大門的平穩(wěn)性，特設(shè)有大門固定裝置

移動裝置

四只移動腳輪

定位校平裝置

保證試驗箱能平穩(wěn)工作

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫

空氣循環(huán)裝置

多臺離心式風(fēng)機(jī)，長軸外置電機(jī)驅(qū)動。

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。

空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機(jī)

采用“比澤爾”半封閉壓縮機(jī)組成的復(fù)疊式制冷機(jī)組

低溫主要配件

電磁閥：意大利“卡斯托”

手動截止閥：丹麥“丹佛斯”

膨脹閥：丹麥“丹佛斯”

過濾器：丹麥“丹佛斯”

壓力控制器：

高效冷凝蒸發(fā)器：丹麥“丹佛斯”（釬焊板式換熱器）

油分離器：美國“ALCO”

制冷蒸發(fā)器

采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器

制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式：采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)技術(shù)，采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)），使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)。

冷凝方式

水冷式（冷卻水溫5～28℃，供水壓力應(yīng)在0.1Mpa～0.3Mpa之間）

制冷劑

采用R404A、R23環(huán)保型制冷劑

測控系統(tǒng)

溫度控制方式

采用*高精度鎧裝鉑電阻

溫濕度控制器

采用日本 “歐姆龍”5.7吋（分辨率800×600）中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，可直接輸入、顯示、控制溫度，配以我公司試驗箱軟件，控制系統(tǒng)采用人機(jī)對話方式；具有自動、智能、人性化的設(shè)計。控制系統(tǒng)可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)；控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進(jìn)行故障顯示、報警

主要執(zhí)行電器

交流接觸器： “施耐德”

斷路器：“施耐德”

熱繼電器：“施耐德”

小型繼電器：“歐姆龍”

固態(tài)繼電器：中美合資“朗寧”

交流接觸器： “施耐德”

人機(jī)對話界面

彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)

顯示方式

LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面

顯示精度

溫度0.1℃，時間1min

程序容量

可設(shè)置30個程序組，單個程序最大設(shè)置100段，可設(shè)置多個循環(huán), 程序之間可鏈接

控制模式

定值控制、程序控制

數(shù)據(jù)顯示

設(shè)備具有年、月、日及時間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時間、程序段運(yùn)行時間顯示

故障信息

顯示故障狀態(tài)、可能原因分析

控制功能

上下限溫度保護(hù)功能（聲光報警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進(jìn)行故障顯示、報警；自動運(yùn)行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復(fù)模式

遠(yuǎn)程監(jiān)控

配標(biāo)準(zhǔn)RS232/RS485計算機(jī)接口及通訊軟件，可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計算機(jī)對設(shè)備實現(xiàn)運(yùn)行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控，并能存儲1年以上試驗數(shù)據(jù)

氣動系統(tǒng)

氣動系統(tǒng)的控制

氣動系統(tǒng)受中央控制器控制，采用氣動方式比傳統(tǒng)采用機(jī)械式轉(zhuǎn)換風(fēng)門的方式更具有轉(zhuǎn)換時間快、噪聲小、故障率小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，同時有利于溫度沖擊恢復(fù)時間短

主要?dú)鈩釉?/span>

日本“SMC” 氣缸、電磁閥、調(diào)壓閥等。

空氣壓縮機(jī)或氣源

需方提供設(shè)備使用工作氣源：壓縮空氣 0.4～0.7Mpa

安全保護(hù)功能

1)       

可靠的接地保護(hù)裝置；

2)       

漏電/斷路保護(hù)；

3)       

加熱器短路保護(hù)；

4)       

鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)；

5)       

工作室超溫聲光報警；

6)       

制冷機(jī)超壓保護(hù)；

7)       

制冷機(jī)過載保護(hù)；

8)       

電源欠壓、過壓、缺相保護(hù)

9)       

獨(dú)立超溫斷電保護(hù)