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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,生物產業,包裝/造紙/印刷 | 材質 | 鋁合金 |
|---|---|---|---|
| 風量 | 32m3/min |
產品簡介
詳細介紹
上海豪冠機電設備有限公司現有大量：防爆風機，耐高溫風機，變頻鼓風機，高壓鼓風機，環形鼓風機 ，風壓大，透浦式風機，多段式鼓風機，直葉式風機，耐高溫風機，防爆鼓風機，冷卻風機，多翼式離心風機，高壓鼓風機，漩渦高壓泵，漩渦氣泵，全風風機等現貨及樣本，
2.2KW中壓透浦式鼓風機機械構造：
馬達： 依歐洲CE規格制作
標準： 高壓鼓風機使用IP54F級絕緣之二極馬達直接帶動
油封： 使用免保養的軸封以分離馬達與鼓風機本體
外殼： 鼓風機與馬達外殼分開鑄造
消音器： 排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音
標準型的電壓為220/380 VOLTS，如果需要不同電壓，本公司亦可提供.
2.2KW中壓透浦式鼓風機特點：
小型·重量·輕高風壓
前頃式葉片設計，體積小、質量輕且較有高壓力之產生。
低噪音
新設計，能消除切風時產生之高頻及特殊之消音材質，大幅降低噪音比。
采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。
1.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用。
2.特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。
3.特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易. 樣式種類，庫存多！
中壓透浦式風機/中壓透浦式鼓風機的特點：
流量穩、高效率、低能耗：在先前設計與嚴密的管制下，漩渦氣泵具有如下的性能。
低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且漩渦氣泵在高壓力的范圍有較保守的設計，在使用情形產生變化時，漩渦氣泵依然安全運轉。
安裝容易：漩渦氣泵可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
可靠性高：除了葉輪外，漩渦氣泵沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。
低震動：機械準確度高，回轉部分之另件均經過極準確之平衡設計，測試、校正所以震動率很低。
低噪音：使用低噪音馬達直接傳動。
問題解決：
（一）風機不轉動
1、未接通電源——接通電源。
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機。
3、風機頭損壞——修復風機或更換。
4、風機中有異物卡死——清除異物。
（二）噪音加大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂。
2、軸承損壞——更換軸承。
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭。
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件。
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭。
（三）震動加大
1、軸承損壞——更換軸承。
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡。
3、主軸變形——更換主軸或泵頭。
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區。
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網。
（四）溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度。
2、軸承干潤滑——加軸承油脂。
3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭。
4、工作狀態改變——調整工作狀態。
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱。
（五）壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障。
2、管網阻力增加——降低管網阻力。
3、工作狀態改變——調整工作狀態。
4、電機轉向反向——電機重新接線。
（六）流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網。
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障。
3、管網阻力增加——降低管網阻力。
4、工作狀態增加——調整工作狀態。
5、電機轉向反向——電機重新接線。
（一）風機不轉動
1、未接通電源——接通電源。
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機。
3、風機頭損壞——修復風機或更換。
4、風機中有異物卡死——清除異物。
（二）噪音加大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂。
2、軸承損壞——更換軸承。
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭。
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件。
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭。
（三）震動加大
1、軸承損壞——更換軸承。
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡。
3、主軸變形——更換主軸或泵頭。
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區。
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網。
（四）溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度。
2、軸承干潤滑——加軸承油脂。
3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭。
4、工作狀態改變——調整工作狀態。
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱。
（五）壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障。
2、管網阻力增加——降低管網阻力。
3、工作狀態改變——調整工作狀態。
4、電機轉向反向——電機重新接線。
（六）流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網。
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障。
3、管網阻力增加——降低管網阻力。
4、工作狀態增加——調整工作狀態。
5、電機轉向反向——電機重新接線。