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產(chǎn)品簡介
衛(wèi)生院污水一體化處理設(shè)備氧化溝工藝由于其特殊的運行方式，在空間上形成了缺氧、好氧的交替變化，達到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低負荷和較長的泥齡條件下運行，由于無需回流，比一般工藝節(jié)能10%～20%。若水量大或負荷高，則工藝占地面會很大。
詳細介紹
衛(wèi)生院污水一體化處理設(shè)備
衛(wèi)生院污水一體化處理設(shè)備初沉池是設(shè)置在沉砂池之后的另一個非常重要的物理法處理單元，其作用是進一步去除沉砂池不能去除的更加細小的無機顆粒，可去除10%~20%的有機物，還具有一定的水解酸化的作用，從而減少后續(xù)生物處理單元的負荷，對提高處理效果起到了重要的促進作用。然而初沉池的設(shè)置同時也帶來了后續(xù)脫氮除磷處理階段碳源量更低的問題，尤其是對于某些進水低C/N的污水廠來講，其碳源不足的矛盾將更加突出。這無疑使得關(guān)于初沉池的設(shè)置與否陷入了兩難的尷尬境地。業(yè)內(nèi)關(guān)于是否取消初沉池的討論也是不絕于耳。據(jù)筆者的調(diào)查了解，目前初沉池的設(shè)置與否歸納為以下三種主要方式：
(1)直接取消初沉池。目前相當一部分污水廠(如現(xiàn)階段較為流行的延時曝氣氧化溝工藝)，是污水經(jīng)過沉砂池之后，直接進入生物池。這種做法的優(yōu)勢是減少了初沉池的建設(shè)投資，簡化了處理流程，對于緩解建設(shè)單位的資金和占地規(guī)劃緊張狀況起到積極作用。筆者認為這種方式對于進水SS濃度較低且波動不大的污水廠無疑是個不錯的選擇。
(3)減少初沉池的水力停留時間。常規(guī)來講，初沉池的水力停留時間為1~2h，有些業(yè)內(nèi)人士提出將初沉池的停留時間減少至0.5~1h[1]，或者適當提高沉砂池池的水力停留時間，這樣可以在一定程度上緩解取消初沉池所帶來的一系列弊端。
這三種方式各有利弊，需要設(shè)計和建設(shè)單位根據(jù)進水的實際情況以及具體的建設(shè)情況，進行合理的設(shè)計和建設(shè)。
增設(shè)厭氧水解酸化池
改進脫氮除磷工藝，目前常用的主要方式是在脫氮除磷反應(yīng)器前增加厭氧水解酸化池(段)。在厭氧水解酸化階段，大分子有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的化合物并分泌到細胞外，主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸(VolatileFattyAcids，VFAs)，醇類，乳酸等，削減待處理污水的有機負荷，改善了污水的可生化性，提高后續(xù)處理的效率。采用水解酸化-反硝化-硝化的組合工藝對土霉素廢水進行了實驗室規(guī)模的連續(xù)處理。
廢水經(jīng)過厭氧水解，反硝化速率從0.31kg/m3˙d增加到0.45kg/m3˙d，提高了45.2%。這類研究成果為實際工程的推廣和應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支持，如鄭州市某污水處理廠在氧化溝前設(shè)置前置缺氧池(前置反硝化池)和厭氧池，10%的進水直接進入前置缺氧池段給回流污泥提供反硝化所需碳源，在厭氧池內(nèi)，大分子和難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)為聚磷菌提供碳源。改良型氧化溝和改良型A2/O等均是在此基礎(chǔ)上演化而來，有一些新建和改擴建的污水處理廠也積極采納了這種方式，并取得了較好的處理效果。
目前，活性污泥法是生活污水、城市污水和機械工業(yè)廢水處理中較常用的工藝。就目前形勢來看，活性污泥法的發(fā)展方向正向著大型、超大型化和微型化、高效節(jié)能化、多功能化、運行自動化和智能化的方向發(fā)展。
活性污泥法在污水處理中的作用
活性污泥法是去除有機污染物較有效的方法之一，目前國內(nèi)外95%以上的城市污水處理和50%左右的工業(yè)廢水處理都采用活性污泥法。具有很強的凈化功能，去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥濃度的效率高，均可達到95%以上。適合于各種有機廢水，大中小型污水處理廠，高中低負荷。由于是依靠微生物處理，運行費用較低。可實現(xiàn)生物脫氮除磷。
活性污泥及活性污泥法的概念
向生活污水中注入空氣進行曝氣，并持續(xù)一段時間后，污水中即生成一種絮凝體，是一種黃褐色的絮絨顆粒狀，主要是有大量繁殖的微生物群體構(gòu)成，它易于沉淀分離，并使污水得到澄清，這就是活性污泥。利用污水中的有機質(zhì)為基質(zhì)，在DO(溶氧)存在的條件下，即人工充氧條件下，對污水和各種微生物群體進行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物，然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。該方法的運行條件要求具有良好的活性污泥和充足的氧，具有較大的比表面積20~100cm2/mL，99%以上含水率。
HCR的主要特點是：
(1)系統(tǒng)占地少，基建費用低。HCR系統(tǒng)占地一般很少，其原因主要有三：一是系統(tǒng)設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)合理，減少了占地；二是反應(yīng)器高徑比大(為7∶1)，部分被埋在地下，有效地利用了垂向空間，減少了平面上的占地；三是所需水力停留時間很短，容積負荷和污泥負荷都很高，減少了反應(yīng)器的體積。
合理集成設(shè)計、少占地是減少基建投資的主要因素，反應(yīng)器和沉淀池的容積小，又節(jié)省土建投資或設(shè)備制造費用。根據(jù)工程預(yù)算結(jié)果對比表明，采用HCR工藝處理同樣數(shù)量的污水，其基建費用比活性污泥法工藝要減少30%以上。
(2)空氣氧轉(zhuǎn)化利用率高，容積負荷和污泥負荷高。HCR工藝的曝氣方式采用射流擴散式，并通過垂向循環(huán)混合，使溶解氧達到大值，這一過程實際上吸取了深井曝氣依靠壓頭溶氧的優(yōu)點。