日處理90立方米地埋式生活污水處理設備

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 廢水生物處理方法由于基建投資和運行成本較低,已成為高濃度難降解有機工業廢水處理的技術。然而,由于廢水中大量難降解有機污染物的存在,對于特定的廢水可否選擇或選擇何種生物處理技術,每個處理單元所應發揮的作用,是使用者和設計者關心的問題。為此,以下從加強預處理、強化生物處理、增加深度處理3個方面進行論述。

強化預處理技術
強化預處理是難降解廢水處理的關鍵,目的在于降低廢水中特征污染物濃度或改變有毒難降解特征污染物的化學結構,提高廢水的可生化性,減小后續生物處理的負荷,改善處理效果。選擇的原則:對于含有可利用資源的高濃度難降解有機廢水,應盡可能對車間出水中有用成分進行回收再用,比如采用萃取法、吸附法等,然后再選取適宜的預處理工藝;強化預處理工藝主要包括物理化學方法(如混凝沉淀、過濾、氣浮、萃取、吸附、膜分離、離子交換、化學沉淀等)和高級氧化工藝(如臭氧氧化、濕式氧化、超臨界氧化、芬頓氧化、超聲氧化等)兩類,這兩類方法優點是處理效率高、占地面積小,能有效改善難降解廢水的可生化性,缺點是處理運行費用很高(能耗高、藥劑使用量大等),因此經常用于小流量高濃度難降解廢水的處理。對于水量較大的廢水,過去常采用鐵碳還原技術,但由于應用技術尚無突破,運行一段時間后填料呈現板結,目前已不宜推廣。
目前,對于大中型高濃度難降解有機工業廢水的預處理,為經濟、可行的技術是采用產酸發酵處理技術。然而,經我們調研發現,盡管一些處理廠設計了這一工藝,但由于工藝設計和運行經驗欠缺,運行均不良好,很多已成為擺設或改變使用功能。值得提出的是,經驗表明,對于氧化態的大分子難降解物質,產酸發酵處理技術將發揮更為顯著的預處理效果,而這類物質若不經產酸發酵處理單元處理,在好氧處理系統中將很難去除,明顯的表觀現象是曝氣池中產生很多泡沫。

物處理強化技術
長期以來,尋求經濟高效的高濃度難降解有機工業廢水生物處理技術一直是環境工程領域攻關的課題,除向構筑物中加入各類吸附劑、微生物生長素等外源物質外,通過合理的工藝組合增強工藝自身處理能力,也是研究人員一直努力的方向,由此也衍生出很多理論,諸如共代謝理論、微氧水解酸化、乙醇型發酵強化理論、微膨脹理論、生物倍增等,將這些理論恰當地應用在廢水處理實踐中能夠獲得更加理想的處理效果。
生物處理組合工藝
兩相厭氧交叉流好氧生物處理技術
該工藝可用于處理化工、制藥、皮革、釀造、印染廢水等。哈藥集團某中藥廠廢水平均CODCr高達14000mg/L,含有多糖、木質素、樹脂、粘液脂、甙類、甾體、萜類、酚類、鞣質、長鏈有機酸和無毒色素等大分子物質,BOD/COD<0.2,屬高濃度難降解有機廢水。采用以兩相厭氧交叉流好氧生物處理為主的工藝技術(見圖1),出水CODCr<100mg/L,達到國家二級排放標準。

厭氧生物轉盤的構造與好氧生物轉盤相似、不同之處在于上部加蓋密封，為收集沼氣和防止液面上的空間有氧存在。厭氧生物轉盤由盤片、密封的反應槽、轉軸及驅動裝置等組成。盤片分為固定盤片(擋板)和轉動盤片，相間排列，以防止盤片間生物膜粘連堵塞，固定盤片一般設在起端。轉動盤片串聯，中心穿以轉軸，軸安裝在反應器兩端的支架上，其構造如下圖所示。廢水處理靠盤片表面生物膜和懸浮在反應槽中的厭氧活性污泥共同完成。盤片轉動時，作用在生物膜上的剪切力將老化的生物膜剩下，在水中星懸浮狀態，隨水流出槽外。沼氣則從槽頂排出。
厭氧生物轉盤的特點
(1)微生物濃度高，可承受的有機物負荷高，一般在中溫發酵條件下，有機物面積負可達0.04 kgcod/[m2(盤片)?d左右，相應的COD去除率可達90%左右。

(2)廢水在反應器內按水平方向流動，無需提升廢水，從這個意義來說是節能的。
(3)無需處理水回流，與厭氧膨脹床和流化床相比較既節能又便于操作。
(4)可處理含懸浮固體較高的廢水，不存在堵塞問題。
(5)由于轉盤轉動，不斷使老化生物膜脫落，使生物膜經常保持較高的活性。