每天處理100噸地埋式污水處理設(shè)備

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本設(shè)備可應用于生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、噴涂污水、屠宰污水、餐飲污水、食品污水、塑料清洗污水等的處理。

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 工藝特點
與其他污水生物處理工藝相比，VT技術(shù)具有以下特點：
(1)運行費用低。通常只有傳統(tǒng)活性污泥法的一半以下。
(2)占地少。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常緊湊，所需占地面積通常只有傳統(tǒng)工藝的10%～20%。
(3)境影響小。和傳統(tǒng)工藝相比，VT工藝的VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放量是最低的。由于占地小，也便于根據(jù)特定需要將系統(tǒng)置于封閉的建筑之內(nèi)。
(4)維修、管理方便。并可以通過自動控制，實現(xiàn)無人值守。
(5)抗沖擊負荷能力強。

VD處理工藝
工藝概況
VD工藝是一種高溫好氧污泥消化技術(shù)，初沉污泥及剩余活性污泥經(jīng)VD工藝處理后，可轉(zhuǎn)化成美國環(huán)境保護局(USEPA)CFR?503條規(guī)定的*生物固體。*生物固體可直接用作土壤肥料，*解決污泥的最終處置問題。該工藝的核心是深埋于地下的井式高壓反應器( 見圖2)。該反應器深一般是110 m，井的直徑通常是0.5～3 m，所占面積僅為傳統(tǒng)污泥消化技術(shù)的一個零頭。
VERTADTM是一個高效的高溫好氧污泥消化過程。與其他高溫消化系統(tǒng)相比，其不同之處在于將3個獨立的功能區(qū)放在1個反應器中進行。井筒的最上部是*級反應區(qū)，包括一個同心通風試管和用于混合液體循環(huán)的再循環(huán)帶。混合區(qū)在*級反應區(qū)的下部，位于整個井筒的1/2深度處。在井筒上部區(qū)域所發(fā)生的高速率生物氧化所需的空氣注入?yún)^(qū)域，為空氣循環(huán)提升提供動力。第二級反應區(qū)域在井筒的底部，井徑3 m，井深一般約100 m，是普通好氣氧化所用氣量的10%。具體由污水濃度及污泥量確定。
工藝流程
工藝過程如下：
①起始階段，空氣通過入流管進入混合區(qū)以產(chǎn)生循環(huán)。升起氣泡產(chǎn)生一個密度坡度，從而導致空氣在氧化區(qū)內(nèi)循環(huán)。
②一旦這個循環(huán)建立并穩(wěn)定后，空氣注入點轉(zhuǎn)移到混合區(qū)的下部。未處理的污泥通過入流管在混合區(qū)空氣注入點的同等高度進入液體循環(huán)。
③壓力和深度導致了高的氧氣傳導速率從而保證混合區(qū)內(nèi)的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化區(qū)內(nèi)高的反應速率保證了有機物能在垂直循環(huán)圈的上部被生物氧化。
④再循環(huán)液體沿著井筒的豎壁到達上部箱體中，在那里含有廢氣的氣泡可以將廢氣釋放入大氣中。去掉這些微生物呼吸作用產(chǎn)生的氣態(tài)產(chǎn)物，對于防止這些廢氣重新回到系統(tǒng)內(nèi)影響空氣動力效率是非常必要的。
⑤混合液體中比例較小的一部分從混合區(qū)進入下部第二級消化區(qū)。這個區(qū)域內(nèi)溶解氧含量*，停留時間較長，所以，污泥中剩余的有機物在此被高度氧化。同時所含的溶氣也有利于后續(xù)產(chǎn)物池中的固液分離。此過程最關(guān)鍵和最重要的特點是在這個過程中隨著有機物的氧化，污泥溫度不斷升高，并利用周圍良好的保溫環(huán)境使反應器的溫度得到穩(wěn)定。
⑥消化后的污泥以極快的速度到達地表的產(chǎn)物箱，這個速度可以保證砂粒和固體物質(zhì)不會沉積在井底。
⑦混合液體行至上表面過程中快速的減壓可以導致固體物質(zhì)從液體中分離并懸浮于表面。分離出來的高濃度生物具有不同的用處。廢液循環(huán)至二級處理以便于達標排放。

試車培養(yǎng)菌前的準備工作
1.所有安裝工程全部結(jié)束；
2.確認安裝工程已全部結(jié)束，并已具備進水條件；
3.培養(yǎng)菌需要的污泥菌種準備好，運到實驗地；
4.確定調(diào)試人員并進行任務分配；
5.試車用的工器具及操作記錄表、記錄本準備好。

二、試車培養(yǎng)菌的程序
1.打開BAF反沖洗管路閥門，關(guān)閉其余閥門；
2.打開曝氣管路閥門，向 BAF池曝氣；
3.啟動 BAF 池的反沖洗泵，對BAF池濾料進行沖洗；
4.沖洗方法：逐各池子進行沖洗直到全部沖洗完畢。
反沖洗時反沖洗水的流量按反沖洗泵最大流量進行，沖洗時先進行氣水混合反沖洗10 分鐘，即在反沖洗進水后，打開反沖洗進風閥門，注意控制進風量，觀察到BAF 池水面有大量空氣泡跑出即可。進風量不能過大，以免填料損失。10分鐘后關(guān)閉反沖洗進風閥，進行清水沖洗 10 分鐘。（觀察到反沖洗排水見清水為止）沖洗哪個池子即打開哪個池子的反沖洗排水閥，反沖洗排水通過反沖洗排水閥進行排放。
5.當 BAF池全部沖洗結(jié)束后即將水池內(nèi)的水全部放掉，采用采用設(shè)計流速進行連續(xù)培養(yǎng)以期得到更加穩(wěn)定的生物量。采用活性污泥接種，在BAF池中分別投加厭氧污泥和好氧活性污泥，進行悶曝。通氣悶曝一段時間后排出上清液，再加入待處理污水繼續(xù)悶曝一段時間，然后連續(xù)進水、進氣直至穩(wěn)態(tài)運行為止。這種方法具有掛膜迅速的特點連續(xù)培養(yǎng)的方法進行掛膜。
加注污泥菌種的方法：
分別取缺氧池和好氧池內(nèi)活性污泥，然后取一只鋼管插入填料中，灌注10 分鐘左右。逐個池子灌入活性污泥，直至池子全部灌完畢為止。
6. 待 BAF 池全部注入污泥菌種后，打開 2 個池子的進水閥向池中進水。當水位達到反沖洗排水槽上沿時，打開各池子的進風閥進行曝氣，進行悶曝 48 小時。
7. 悶曝 48 小時后即開啟進水閥連續(xù)向BAF池進水。進水量控制在正常進水量的20％左右，并進行正常鼓風曝氣，BAF 池進入培養(yǎng)菌階段。同時注意通過調(diào)整進水閥的開度來控制調(diào)節(jié)池水位，使水位控制在正常范圍內(nèi)。

VERTREATTM是一種高效率的生物反應器，可以廣泛地用于高濃度工業(yè)廢水和生活污水的處理，與其他深井曝氣工藝相比較，其不同之處在于，VERTREATTM工藝包括3個不同的處理區(qū)。氧化區(qū)：這個區(qū)在井筒的上部，包括一個同心通風試管和供混合液體再循環(huán)帶；混合區(qū)：這個區(qū)域直接位于氧化區(qū)的下部，恰好位于整個井深度為3/4的位置，上部區(qū)域高速率的生物氧化反應所需的空氣注入到混合區(qū)，提供空氣提升循環(huán)的運行動力；深度氧化區(qū)：這部分位于井的底部。
VERTREATTM反應器可以通過普通的井鉆和井鑿技術(shù)來安裝。反應器深度通?？蛇_110 m，其占地面積僅相當于傳統(tǒng)活性污泥法一個反應池的占地；其空氣消耗量為傳統(tǒng)活性污泥法的10%。井筒的直徑一般可達3 m，其具體大小由待處理的污水的水質(zhì)和水量來決定。

工藝流程
工藝具體流程如下：
①起始階段，空氣通過入流管進入混合區(qū)以產(chǎn)生循環(huán)。升起的氣泡產(chǎn)生一個密度坡度，從而導致空氣在氧化區(qū)內(nèi)循環(huán)。
②一旦這個循環(huán)建立并穩(wěn)定后，空氣注入點轉(zhuǎn)移到混合區(qū)的下部。未處理的污水通過入流管在混合區(qū)空氣注入點的同等高度進入液體循環(huán)。
③壓力和深度導致了高的氧氣傳導速率從而保證混合區(qū)內(nèi)的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化區(qū)內(nèi)高的反應速率保證了有機物能在垂直循環(huán)圈的上部被生物氧化。