250噸每天地埋式污水處理設備

濰坊魯盛水處理設備有限公司主產：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、UASB厭氧塔、斜管沉淀池、二氧化氯發生器、機械格柵、加藥裝置等污水處理設備。

來電可為您報價、出方案、看現場、設備安裝、設備維護、維修。

250噸每天地埋式污水處理設備價格

 SBR的污水處理機理與活性污泥法相同。SBR是在單一的反應器內，按時間順序進行進水、反應（曝氣）、沉淀、排水、待機（閑置）五個階段的操作，從進水到待機為一個周期。這種周期周而復始，完成序批式處理。
第1階段－進水期(Fill)：污水在該時段內連續進入處理池，直到達到最高運行液位，并且借助于池底泵的攪動，使廢水和池中活性污泥充分混合。此時活性污泥中菌膠團(由細菌、藻類、原生動物、后生動物等組成)將對廢水中的有機物產生吸附作用，CODcr和BOD5為最大值。
第2階段－反應（曝氣）期(React)：進水達到設定的液位后，開始曝氣，采用推流曝氣或*混合曝氣方式，使廢水中的有機物與池中的微生物充分吸收氧氣，水中的溶解氧(DO)達到最大值，CODcr不斷降低。如果要求去處BOD5、硝化和磷的吸收則需要曝氣，如果要求反硝化則應停止曝氣而進行緩速攪拌。

第3階段－靜置期(Settle)： 既不曝氣也不攪拌，反應池處于靜沉狀態，進行高效的泥水分離.COD降為最小值，隨著水中的溶解氧不斷降低，厭氧反應也在進行。
第4階段－排水期(Decant)：排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一個周期的菌種(3)。
第5階段－閑置期(工dle)：活性污泥中微生物充分休息恢復活性，為了保證污泥的活性，防止出現污泥老化現象，還須定期排出剩余污泥，為新鮮污泥提供足夠的空間生長繁殖。
SBR工藝特點
（1）SBR進水工序均化了污水逐時變化的水質水量，一般不需設調節池，也可省去初沉池、二沉池和污泥回流系統，處理構筑物少，構筑物間的連接管道簡潔，基建費、運行費用低，且維護管理方便，可降低工程投資20～30％。
（2）SBR從時間上來說是一個理想的推流式過程，可使生化反應推動力和去除污染物的效率同時達到最大，但是就反應器本身的混合狀態仍屬于*混合式，因此具有耐沖擊負荷和反應推動力大的優點。
（3）由于SBR具有底物濃度梯度大（即F/M大）、缺氧好氧狀態并存、污泥的SVI值較低、污泥齡大且比增長速率大等特點，SBR可以有效地抑制污泥膨脹。

活性污泥法是利用活性污泥在廢水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除廢水中有機污染物的一種廢水處理方法，其基本工藝流程是曝氣池和二次淀池依次串聯，并有回流污泥管將二次沉淀池沉淀下來的污泥又送回到曝氣池中活性污泥處理技術中，原生動物充當著重要的角色，發揮著重要的作用。原生動物是動物界中最原始的單細胞動物，分布廣，生活于淡水、海水及潮濕的土壤中，也有不少種類營寄生生活，主要分為：鞭毛綱、肉足綱、孢子綱、和纖毛綱。其在活性污泥法中的作用主要有以下幾點：

1. 凈化作用：
（1）捕食游離細菌
原生動物是活性污泥的重要組成部分。廢水生物處理系統中污染物質降解者主要是細菌，原生動物主要掠食細菌。原生動物對細菌的掠食速度是驚人的，某一池塘的研究結果證實，細菌總數的75%被原生動物所食。在污水處理廠中，形成菌膠團的細菌對原生動物有抗性作用，原生動物主要捕食游離細菌，可以大大降低出水中細菌的密度，從而降低出水濁度。
（2）分解污染物
很多證據表明，原生動物還能夠凈化污水中的無機物和有機物。有人在無菌條件下，運用累枝蟲處理污水，發現可降低70%的氨態氮。還有人通過加熱處理原污水來殺滅原生動物，然后接種細菌并進行曝氣實驗，結果大量游離細菌導致出水渾濁，同時COD、BOD、總有機碳和懸浮固體等各項指標明顯偏高；在試驗的平行系列中接種纖毛蟲后，隨著原生動物種群的建立，游離細菌總數下降，出水變得澄清，BOD和COD均下降。因此可證明，原生動物有分解污染物的作用。

水是經濟發展和社會可持續發展的一個重要因素。已成為人類社會可持續發展的重要制約因素。近年來，隨著城市建設和工業發展，城市用水量急劇增加，大量不達標準污廢水的排放，不僅污染了環境和水源，更加重了水資源的日益短缺和水質的日益惡化，從而導致生態環境的惡性循環。因此尋找經濟高效的污水處理技術，對促進水的循環利用和水環境的恢復現實和深遠的意義。目前我國所采用的污水處理工藝類型主要有以下幾種：氧化溝工藝A/O、A2/O、SBR（包括CCAS工藝）、曝氣生物濾池（BAF）、SPB、水解-好氧工藝、厭氧生物濾池、生物接觸氧化工藝等。

CCAS工藝，即連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠。進入60年代后，自動控制技術和監測技術有了飛速發展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環保局正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術（I/A），成為目前*的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。