日處理90噸一體化污水處理設備氣浮濃縮裝置出水進入調節池2，再由泵2提升至中溫UASB反應器（水溫35℃±2～3℃），經中溫厭氧發酵使大部分有機污染物降解。UASB反應器上部設三相分離器，廢水、沼氣及污泥上升流到三相分離器完成固、液、氣分離，將沼氣送至沼氣凈化、利用系統，出水進入后續好氧處理系統進行進一步處理至達標排放。

日處理90噸一體化污水處理設備

日處理90噸一體化污水處理設備

分散式污水處理的技術原理，并介紹了目前較為成功應用于分散式污水處理領域的名為“dewats”的處理技術。我省水處理技術專家在聽完處理技術講解之后，根據污水處理技術工藝總體要求為：滿足要求，因地制宜，技術可行，經濟合理的特點，結合目前我省水環境狀況，提出分散式污水處理技術在云南省可考慮的兩個方面：一方面是技術的直接應用，另一方面是改進技術使之滿足要求。*方面的具體實施可考慮在城市集中污水收集處理系統覆蓋不到的生活區及考慮用來處理農業社區的生活、畜產養殖廢水；第二方面的具體實施可考慮用來處理高濃度有機工業廢水，城市垃圾填埋場滲濾液，已配備了化糞池的居民小區生活污水及湖區污水等。講座最后部分德國專家介紹了該項處理技術在印度及印尼成功應用的案例，并介紹了該項技術在我國溫州及上海應用的情況。聽完案例介紹之后我省專家就該項技術在我省的可行性展開了熱烈討論，討論結果是該項技術在我省有良好的應用前景。

此次講座對于從德國引進我省相對薄弱的分散式社區污水處理技術及促進我省水處理技術人員的相互交流學習均發揮了重要作用。 
在美國,大約1/4的人口依賴于獨立污水處理器。從上世紀90年代至今，這類設備在美國以每年50萬臺速度遞增。事實上，除政府補貼外，它的價格是家庭可以承擔的，同時，它的運行十分簡單，每隔半年、一年，由專業技術人員進行維護即可。 
我以為，用上下水道，污水得到處理，是農村實現城市化的重要標志。根據國家農調總隊2001年公布的數據，我國9億農村人口中還有百分之八十以上沒有使用自來水。那么，我國9億農村人口中有百分之多少使用了下水道呢？沒有統計。考慮到上下水的相關性，以及許多有了自來水的城鎮也沒有完整的下水道系統的事實，估計這個數字只會大于百分之八十。從我在北京調查的100個村莊來看,100%的村莊沒有使用下水道和獨立的污水處理系統。伴隨著全面建設小康社會、建設和諧社會進程的推進，我看村莊普遍使用的小型污水處理器是牽動村莊建設的重要一環。建造維修排水系統會給相關產業帶來無可置疑的巨大發展機會。同時，完善的供水排水系統是消費結構升級的基礎，必然產生對家庭用水設備的需求；家庭用水設備的需求還會進一步引出廚房、廁所更新換代的一系列需求。另外，村鎮自來水供水系統和排水系統的設計和建設將會大大減少村鎮住宅用地，使村鎮內部道路網絡合理化，開放空間和村鎮總體布局。發展村鎮自來水供水系統和排水系統的建設還將會引導出一個全面的村鎮規劃與設計，同時為未來大批城市人口向現在的村鎮（距離現有城鎮中心50～100公里半徑范圍）轉移創造條件，為農民致富創造條件。 
厭氧消化是指在無分子氧參與的條件下，通過多種微生物的協同作用，把有機物最終分解為甲烷（CH4）和CO2等產物的過程。厭氧生物處理技術是以保護環境和獲取能源為目的，把厭氧消化的原理應用到有機廢水和有機固體廢物的處理過程。
厭氧生物處理是一個復雜的過程，大致可分為水解發酵階段、產酸脫氫階段和產甲烷階段。溫度是影響微生物生命活動和代謝速率最重要的因素之一。目前應用的厭氧工藝一般有3個不同的溫度范圍：①常溫發酵：溫度為10～30℃，一般是在自然氣溫或水溫下進行的厭氧消化過程；②中溫發酵：溫度為35～38℃；③高溫發酵：溫度為50～55℃。
高溫厭氧消化對COD的去除率通常比中溫時高25％～50％，常溫厭氧消化的COD去除率約為中溫消化的10％～20％。厭氧消化時，溫度與有機負荷、產氣量關系如圖1所示。
常溫發酵因其COD去除率低、產氣量少、消化時間長、容積負荷低而很少用于大規模工業生產，故采用高溫＋中溫兩級厭氧消化工藝處理天冠企業酒精生產中高濃度有機廢水。
采用兩級厭氧工藝，能使廢水中的有機物通過厭氧菌作用最大限度地產生沼氣，保證氣源量。工程實踐證明，兩級厭氧控制溫度不同，高溫和中溫厭氧發酵的微生物菌群也不盡相同，可以進行優勢互補，在高溫厭氧條件下不可分解的有機物，經中溫發酵可以得到有效地分解，使沼氣生產和廢水處理更加*。
進廠高濃度有機廢水首先進入調節池1進行水質、水量的均質和水溫的調節，再經泵1提升至高溫厭氧發酵罐。對進水溫度高于55℃，經冷卻塔1冷卻達到高溫發酵所需溫度；對進水溫度低于55℃，采用蒸汽加溫達到高溫發酵所需溫度。
高溫厭氧處理階段
高溫厭氧處理階段采用了厭氧生物接觸工藝（anaerobic contact process，ACP）。廢水進入*混合柱錐形厭氧發酵罐（水溫55℃±2～3℃）進行厭氧分解，產生的沼氣收集后進入沼氣凈化、利用系統。經高溫厭氧發酵處理后的消化液進入冷卻塔2迅速冷卻，再依次送至細格柵、沉淀池、氣浮濃縮裝置進行泥水分離，實際運行中可根據出水水質達標情況超越氣浮濃縮裝置。沉淀池的排泥經污泥泵房以50％的污泥回流比回流至高溫厭氧發酵罐，在高溫罐內實現污泥的停留時間（SRT）大于廢水的停留時間（HRT），以提高罐內污泥濃度，從而獲得更高的處理效率。剩余污泥排至后續污泥處理系統。
中溫厭氧處理階段
氣浮濃縮裝置出水進入調節池2，再由泵2提升至中溫UASB反應器（水溫35℃±2～3℃），經中溫厭氧發酵使大部分有機污染物降解。UASB反應器上部設三相分離器，廢水、沼氣及污泥上升流到三相分離器完成固、液、氣分離，將沼氣送至沼氣凈化、利用系統，出水進入后續好氧處理系統進行進一步處理至達標排放。