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小型診所污水處理設備
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SBR也稱為序批式活性污泥法，是普通活性污泥法的改良。SBR工藝的過程是按時序來運行的，由進水、反應、沉淀、潷水和閑置五個過程組成，從污水流入開始到閑置時間結束算做一個周期。在一個周期內所有上述過程都在一個設有曝氣系統(tǒng)或攪拌裝置的反應池內依次進行，這種操作周期周而復始反復進行達到不斷進行污水處理和生化降解的目的。
SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質、出水水質、出水質量與運行功能要求等靈活變化。
工藝優(yōu)點
①理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好；
②運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好；
③耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊；
④工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整，運行靈活；處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理；

⑤能有效控制活性污泥膨脹；
⑥SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法，利于擴建和改造；
⑦具有良好的脫氮除磷效果；
⑧工藝流程簡單、占地面積省、造價低。
CASS工藝
1、工藝簡介
CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，又稱為循環(huán)活性污泥工藝，是在SBR的基礎上發(fā)展起來的，即在SBR池內進水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進水，間歇排水。CASS池分預反應區(qū)和主反應區(qū)。在預反應區(qū)內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區(qū)經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
2、工藝優(yōu)點
①無需設初沉池及二沉池，占地面積小（比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省20%～35%建設面積），基建費用低（比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省10%～25%）；
②曝氣為間歇式，下一周期開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能*，運行費用可節(jié)省10%～25%；
③在沉淀階段，整個反應區(qū)起沉淀池的作用，表面負荷低，沉淀效果好；
④運行靈活，抗沖擊負荷能力強，出水穩(wěn)定，每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3；
⑤使用范圍廣，適合分期建設，對資金不足的地區(qū)更占優(yōu)勢；
⑥反應池除COD同時，兼具脫氮除磷作用，效果良好；
⑦反應池內存在較大的濃度梯度，且好氧、厭氧交替進行，能有效的抑制污泥膨脹；
⑧污泥泥齢在20～35天，污泥穩(wěn)定性好，脫水性能好，產生剩余污泥量少。

3.工藝缺點
①間歇周期運行，對自控要求較高；
②變水位運行，電耗增大；
③容積利用率較低；
④污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好；
⑤生物的脫氮效果很難提高；
⑥進水閥門/啟閉機及曝氣閥門頻繁開啟，質量要求較高。

氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統(tǒng)。
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。

工藝優(yōu)點
①循環(huán)流量大，使進水達到快速混合稀釋，具有很強的抗沖擊負荷能力。同時，由于氧化溝負荷低，一般是在延時曝氣條件下運行，水和固體停留時間長，固體總量大，因而沖擊負荷也有較強的緩沖作用；

②運行中水力條件好，不會產生污泥沉積，因而使出水水質穩(wěn)定；
③由于表曝型氧化溝采用倒傘型表面曝氣機，它的支承方式為浮軸式，機械受力比較合理，因此具有使用壽命長、易于維修管理、能長期穩(wěn)定運行等特點。采用倒傘型表明曝氣機，供氧能力大，設備數(shù)量少，日常維護工作量極小，且對運行管理人員沒有特殊要求；
④可以通過改變曝氣機的工作數(shù)量、轉速調整其供氧氧能力和可節(jié)省電耗；
⑤該工藝由于泥齡長，污泥在氧化溝中趨于相對穩(wěn)定，不需要消化。
⑥該工藝流程簡單，構筑物少，控制管理較方便。
工藝缺點
①池深淺，占地面積相對較大，基建投資較大，使得工程造價和征地費用增加；
②存在污泥膨脹問題；
③存在泡沫問題；
④存在污泥上浮問題；
⑤需要設置單獨的二沉池和污泥回流系統(tǒng)。

適用范圍
廣泛應用于大、中、小城市。
A2/O工藝
1、工藝簡介
A2/O是一種有效的除磷脫氮工藝，是一種深度二級處理工藝，是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合，生物池通過曝氣裝置、推進器（厭氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。A2/O生物除磷脫氮系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厭氧釋磷起到除磷效果，脫氮方面在好氧階段硝化，厭氧階段反硝化起到脫氮的作用。
2、工藝優(yōu)點
①除磷脫氮效果明顯，工藝比較成熟、運行可靠；
②總的水力停留時間少于其他同類工藝；
③有效控制污泥膨脹；
④污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效；
⑤運行中勿需投藥，兩個A斷只用輕緩攪拌，并不增加溶解氧濃度，運行費用低。
工藝缺點
①流程復雜、構筑物多、占地較大、造價較高；
②脫氮、除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高；
③用于中小型污水處理廠費用偏高；
④沼氣回收利用經濟效益差；
⑤對運行工況的控制需要管理人員具有較高的專業(yè)知識及經驗。