灼熱絲試驗箱BK-ZRS-A

灼熱絲試驗箱

一、產品簡介：
塑料灼熱絲試驗儀裝置適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和輔件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業。塑料灼熱絲試驗儀進行著火危險試驗和燃燒性能試驗，模擬在故障或過載條件下，灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時間內所造成的熱應力，用以評定產品的著火危險性。

塑料灼熱絲試驗機控制系統自動化程度高，溫控部分采用進口件，測量精度高，時間溫度數字顯示，觀察記錄方便，使用穩定可靠。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕。
適用標準：IEC6 0695-2-10 :2000 ～ IEC6 0695-2-13 :2000 《灼熱絲 / ，基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序》和 UL 746A 、 IEC829  VDE0471 、GB/T5169.4 、GB2099.1等標準規定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目。
二、灼熱絲試驗箱BK-ZRS-A主要技術指標：
1灼熱絲溫度在500～1000℃范圍內可調，溫度測量儀表精確度±0.5級。測溫采用0.5～0.55mm鎳鉻鎧裝(Ｋ型)進口熱電偶。
2灼熱絲對樣品施加0.8N～1.2N的力，并限制壓入深度至少為7mm。
3灼熱絲對樣品的施加時間(Ta)0～99分99秒范圍內可調，一般按標準要求設定為30秒，并有測量起燃持續時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器。時間誤差±1s。
4儀器操作簡單，測溫系統穩定可靠。

5、 殘延時間：0~99.99S和0~99.99min可隨意暫停
6、 輸入功率：700W
7、 工作室：850*500*1250
8、 外形體積：1150*500*1250*mm

試驗操作步驟
1． 接通“電源”開關（置于ON狀態）
2． 在試驗架上的緊固試樣的部分，參照有關標準取試樣并裝夾。
3． 根據標準要求設定灼熱時間（一般設定為30秒）
4． 打開溫度開關，開始加熱。
5． 根據試驗要求，確定試驗溫度：按以下表格進行電流調節，使測試溫度在試驗所需的范圍內：
溫度范圍（℃） 電流大小（A）
550 70.2
650 85
750 101
850 119.8
960 142.1

6． 待溫度達到穩定值后，按下“試驗開始”按鈕小車自動將樣品向前推進，當試樣與灼熱絲接觸的位置，這時便開始對試樣進行灼熱試驗，同時灼熱時間（Ta）、起燃時間(Ti)、延燃時間(Te)同時自動計時。小車會自動繼續前行，當指針離原位置大于7mm時停止。待定時（30秒）時間到，樣品架自動脫離灼，同時灼熱時間（Ta）自動停止，并根據火焰熄滅情況，分別按下“Ti”與“Te”停止按鈕，記錄“Ti”與“Te”時間。記錄完以上二時間后，按“試驗停止”按鈕，試驗結束，計時器自動復位。
7． 關機：試驗完成后，將電流調到***小，待灼熱絲溫度自然冷卻到常溫時，再打開風扇，將燃燒廢氣排出。
     注意：試驗剛完成時，灼熱絲溫度非常高，如此時打開風扇，極易損壞熱電偶，請切記：按規定操作！！

塑料灼熱絲測試儀觀察與測量：
在施加灼熱絲期間（Ta）和在其后30S內，應對試驗樣品、試驗樣品周圍的部件和放在試驗樣品下面的規格的鋪底層進行觀察，并記錄如下：
A、從灼熱絲頂部施加開始到試驗樣品或試驗樣品下面鋪底層起燃的持續時間（Ti）
B、從灼熱絲頂部施加開始到火焰熄滅的持續時間（Te），火焰熄滅可能在施加期間或之后；
C、火焰高度應以5mm為一檔向上調整，但起燃開始時，可能產生高的火焰，為時約1S，這種火焰不計在內；
D、如果是由于移開的灼熱絲帶走大部分燃燒材料而使試驗樣品通過了試驗，則應將這一情況記錄在報告中；
E、放在試驗樣品下面的規定的鋪底層的任何起燃。
注：火焰的高度是指當灼熱絲施加在試驗樣品上緣至柔和的弱光下觀察可見火焰頂部之間的垂直距離。