聚乳酸PLA聚合裝置

緊湊型丙酸甲酯與甲醛羥醛縮合制甲基丙烯酸甲酯絕熱固定床實驗裝置由進料單元、反應單元、分離單元組成。整套裝置采用一體式框架設計，裝置主要流量計，反應器、管道和閥門采用316L材質；裝置控制采用霍尼韋爾HC900混合控制系統(tǒng)。 進料系統(tǒng)的氣體進料采用質量流量計計量和控制；液體進料采用計量泵和天平配合控制進料量

該裝置為縮合反應立升級固定床實驗裝置。裝置分為進料單元、反應單元、 分離單元組成。 整套裝置采用一體式框架設計，整套裝置在乙方工廠完成設計、安裝、調試 ，再運至甲方現場進行組裝對接。整套裝置目的是為后期的工業(yè)化進行收集和技術支持。 裝置主要流量計、儀表及管閥件均采用國內外優(yōu)質品牌材料，保證裝置正常 運行；反應器、管道和閥門采用316L材質；裝置控制采用DCS集散式控制系統(tǒng)。 進料系統(tǒng)的氣體進料采用質量流量計計量和控制；液體進料采用計量泵和天 平配合控制進料量，氣體和液體混合進入原料汽化爐，經過汽化混合后進入反應 系統(tǒng)。反應系統(tǒng)包含反應器、絕熱爐等。分離系統(tǒng)包含冷凝器、分離器及自動排 液設備。設備具備尾氣自動記錄功能（甲方確認尾氣流量計采用氮氣質量流量計 ）。 本裝置的壓力操作范圍為0~5Mpa，操作溫度為340~380℃，設計溫度為500 ℃。裝置尺寸小于1600*1200*1900mm（長*寬*高）。

進料部分包括一路氮氣、一路再生空氣、路備用氣體（采用氮氣流量計） 、一路液體原料進料。 氮氣和空氣經過總閥、過濾器、壓力表、減壓閥減壓穩(wěn)壓后，后由質量流量 控制器控制流量后進入原料汽化爐。其中空氣入口處設置有快插接頭方便切斷管 線連接。 備用原料氣來自高壓儲罐，經過總閥、過濾器、壓力表、減壓閥減壓穩(wěn)定至 設定壓力后，通過質量流量計計量并控制流量，進入原料預熱爐。 液體原料暫存于原料罐中，原料罐設有電子秤，底部設有放凈球閥。計量泵 出口設有壓力表、安全閥、放空閥、單向閥。進料量通過電子秤、計量泵、控制 系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制回路控制。原料經泵升壓后進入原料汽化爐，汽后進入混合 器。 進料部分設置 1 臺預熱器，預熱器設置兩個通道，分別用于液體汽化、氣 體預熱，并設置一個預混合罐用于混合；

聚乳酸PLA聚合裝置