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    高壓反應(yīng)釜的日常檢查

 高壓反應(yīng)釜是化工廠常見的設(shè)備之一，操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。掌握反應(yīng)釜的日常檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)與故障處理方法十分重要，對于操作人員來說，為了保證反應(yīng)釜的穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)行日常檢查是每天都要進(jìn)行的。
      高壓反應(yīng)釜的日常檢查：
      ①檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。
      ②定期進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件。
      ③傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。
      ④檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)更換或修復(fù)，嚴(yán)格按照使用要求來定期檢查。
      ⑤保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
      ⑥聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況，一般溫度40℃、高溫度60℃。
      為了延長高壓反應(yīng)釜的使用時(shí)間及免維修期，操作人員還應(yīng)該定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度，計(jì)算其受壓強(qiáng)度，保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超壓超溫使用。同時(shí)也應(yīng)檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、鼓包、泄漏等現(xiàn)象，有無脫落、燒焦情況。