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公開二手噴霧干燥機的干燥過程
閱讀：924 發布時間：2018-9-10公開二手噴霧干燥機的干燥過程
噴霧枯燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在枯燥塔內與熱介質觸摸，被枯燥成為粉料的熱力進程。進料可所以溶液、懸浮液或糊狀物，霧化能夠經過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴完成，操作條件和枯燥設備的規劃可根據產品所需的枯燥特性和粉粒的標準挑選。
噴霧枯燥機是枯燥范疇發展快、使用規模廣的一種方式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體質料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被枯燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的枯燥特性，和產品的顆粒巨細、粒度散布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決議了選用不同的霧化器、氣流運動方式和枯燥室的結構方式。噴霧枯燥機主要有：壓力噴霧設備和離心噴霧設備。跟著噴霧枯燥技能的不斷開發和完善，這項技能在國內外已得到了廣泛使用，例如用于食品工業中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產中，在其它工業如藥物、生物制品、洗刷劑、陶瓷、環保等工業中也很常用。
噴霧枯燥機經過機械作用，將需求枯燥的物料，分散成很細的象霧相同的微粒(以增大水分蒸騰面積，加快枯燥進程)，與熱空氣觸摸后，在一會兒將大部分水分除掉，而使物猜中的固體物質枯燥成粉末。
枯燥成為粉料的熱力進程。進料可所以溶液、懸浮液或糊狀物，霧化能夠經過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴完成，操作條件和枯燥設備的規劃可根據產品所需的枯燥特性和粉粒的標準挑選。
經球磨好的料漿在拌和槽內進一步的被拌和均勻并加熱至35℃以上，然后向拌和槽內施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內。經油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器，經氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體，對霧化了的料漿進行枯燥制粒。料粒與熱氣體觸摸后其外表的液體便敏捷蒸騰，而內部的氣體在這以后的枯燥進程中遷移到外表被熱氣體帶走。枯燥后的料粒落到噴霧枯燥機塔體底部，經過一對碟閥進行空隙式收回。
枯燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少數的細小粉塵，該氣體被壓力風機首要送到旋風別離器，對其間的粉塵進行開始別離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內，氣體得到進充沛的洗刷，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行搜集，經洗刷后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復使用。運行進程中體系堅持微正壓狀況，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動操控。
避免了熱風渦流和軸流的缺陷，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀相似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，進一步改動熱風方向，吹向枯燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為枯燥塔的軸向供給，達到了整流的意圖，關于處理枯燥塔內的產品附著問題作用十分顯著。并且整流后避免了熱風反轉，使霧下降時，受熱均勻，使制品的熱改變能夠維持在小限度內，因而提高了制品的質量。
本機組與物料觸摸部分的塔體、管道、別離器的資料，均選用SUS304制造。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充資料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及操控外表，由電器操控操作臺操控和顯現。
一貫奧秘的噴霧枯燥機枯燥進程今日被咱們揭開了面紗，咱們發現它是多么的強壯，不由讓咱們向它肅然起敬！
噴霧枯燥機作業進程為：料液經過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口搜集，廢氣及其細小粉末經旋風別離器別離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風別離器下的收粉筒搜集，風機出口處還可配備二級除塵裝置，收回率在96%-98%。
