回收蒸發器是薄膜蒸發器的一種,是用過薄膜的流動方向和速度來進行分類的.降膜蒸發器的用處很多,現如今,在食品加工業、輕工業、醫藥行業都能見到它,并且,它還可以被當做處理廢水的機器.另外,它的操作方式也并不難,主要是依靠壓強差進行工作.
??而不用另外用泵來傳輸同時由于效間沸點依次降低,前一效的料液進入后一效時會因過熱而自動發生蒸發但是并流操作也有自己的缺點各效的壓力差依次減小,溫度也依次減小,而料液的濃度依次升高,黏度依次增大,這對料液的傳輸不利特別是對于高黏度的料液不宜采用并流方式入料.
??逆流流程料液由末效加入,依次用泵送入前一效,隨著料液濃度升高溫度也越高依次各效間黏度相差不是太大,傳熱系數變化也不是很大逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液,而不適宜熱敏性物料的蒸發.平流操作適合于有結晶析出的物料,或用于同時濃縮兩種以上的水溶液體系.
??而降膜蒸發器是一種高效單程非循環型膜式蒸發設備,其膜式蒸發原理設定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質、易于多效操作、能耗低、設備體積小等特點,廣泛適用于化工、醫藥、輕工、食品、石化、冶金等行業的蒸發作業.

降膜蒸發器定期洗效：對蒸發器的維護通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發裝置內的污垢。不同類型的蒸發器在不同的運轉條件下結垢情況是不同的，因此要根據生產實際和經驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產強度及蒸汽消耗緊密相關。因此要特別重視操作質量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。?
1.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進汽量，將效料液出盡，然后將冷凝水加至規定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內污垢，開啟循環泵沖洗管道，當達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結垢嚴重，可進行兩次洗滌。?
2.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發器加熱器上方易結垢，在未整體結垢前可定時水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環管料液出盡，然后循環管內進水達到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復正常生產，讓洗效水在效內循環洗滌。?
蒸發器經常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環泵的運行電流及工況。?
降膜蒸發器周圍環境要保持清潔無雜物，設備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應有時進行維護，以減小熱損。?
嚴格執行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設備檢查修理的數據，以利于加強技術改進。?
降膜蒸發器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發器的正確操作控制及安全運行。

回收蒸發器