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325*7鋼套鋼熱力蒸汽保溫管成品供應

外滑動結構技術特點：

1.外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

2.外滑動結構是基于“鋼地溝"的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

3.將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監測管網運行情況。

4.外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。

內滑動式直埋蒸汽保溫管，保溫材料和外護管相對不動，主要為工作鋼管收熱力膨脹在保溫材料中移動。該結構適合于硬質保溫材料中，優點為工作鋼管與外護管間無需設置支撐環，外護管內壁不易被腐蝕，但缺點是易造成保溫材料的偏心和壓碎。

外滑動式鋼套鋼保溫管

外滑動式鋼套鋼保溫管，滑動面在外護管內表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動，該結構適用于軟質保溫材料中，優點為保證熱流不外泄，解決了由于徑向膨脹造成摩擦力增大問題，而且內部有支撐環，不會造成保溫材料的偏心和壓碎。根據設計和要求，鋼套鋼保溫管外護層可進行三層PE、環氧煤瀝青或玻璃鋼等防腐技術措施，防止鋼管腐蝕。

鋼套鋼蒸汽保溫管結構：

預制直埋保溫管由工作鋼管、硅酸鈣、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、玻璃棉、空氣層、外護鋼管、纏繞玻璃鋼等幾部分構成。

（1）全部無機材料，不燃燒，不分解有毒氣體。

（2）便于加工，可鋸可切，現場施工方便，損耗小。

（3）水溶液為中性或弱堿性，不會腐蝕管道及設備。

鋼套鋼直埋保溫管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400攝氏溫度）防腐涂層，有效免得作業鋼管腐蝕，延伸運用壽數。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，免得裝配前進入潮氣或施工中進入水。在350攝氏度以下，離心玻璃棉是you秀的保溫資料，質地輕，幾許外形安穩。選用多層錯縫包扎，有效削減了熱丟失，一起操控外套外觀辦法，以免了冷橋的發作，而后使外套防腐層的溫度操控獲得了確保。并持有遇水枯燥后物理功用和幾許外形可以的特質。
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管彎頭用鋼套管外護。內作保溫治理。根據管線規劃時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以確保脹大變形后，彎頭位仍有滿意的保溫厚度。保溫資料也要作相應改動，選用高回軟質保溫資料。

 鋼套鋼保溫管分為塑套鋼保溫管和鋼套鋼保溫管：
1.塑套鋼保溫管是有高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作管的緊密結合而成。
2.鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管的組合而成。聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技朮。

鋼套鋼直埋保溫管固定節和排潮管的作用：

325*7鋼套鋼熱力蒸汽保溫管成品供應

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管排潮管可以將蒸汽管道中的潮氣排出，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設的過程中，假如遇到雨季，管道中進水是不可避免的，管道在安裝完畢之后，蒸汽在運行過程中，本身的熱量會將保溫層中的水分蒸發，通過排潮管排出，同時，排潮管還有報警的作用，如果蒸汽管道運行中出現了泄漏的時候，蒸汽會在排潮管中排出來，這時，只要觀察是哪個排潮管在往外跑蒸汽，就可以根據排潮管的位置來確定鋼套鋼蒸汽直埋保溫管哪一段管道發生了泄漏。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在出廠前要經過嚴格的檢測，確保產品的合格率，每批次貨物必須開具相應的質量證明書及合格證，質量證明書上應包括工作鋼管和外護鋼管的生產廠家，化學成分和機械性能等，保溫層容重和外防腐的厚度等。

 鋼套鋼保溫管埋在地下為什么不易被腐蝕？

  1.鋼套鋼保溫鋼管具有多種功能，并具有保溫，防水，隔音，吸振等多種功能。它們已成為建筑，運輸，石油和化學工業 ，電力，制冷和其他工業部門的管道支持。直埋式保溫管同樣用于室內外各種管道，制藥及其他工業管道，如保溫，保冷工程，中央供暖管道，中央空調管道，化工，輸油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道項目。

  2.優良的保溫功能。目前，它是所有家用建筑材料中導熱率低和耐熱性高的材料，導熱率僅為EPHOTOSHOP發泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯組合材料問世以來，直埋式保溫管已迅速發展成為一種優良的保溫材料，其結構簡單，節能顯著，防潮性好，其應用范圍越來越廣泛，占領各行各業。

  3.鋼管鋼保溫管具有致密的表皮連續性和接近100％的高強度互連壁，理想情況下是不可滲透的。采用噴涂法構造防水隔熱層，形成無縫結構和隔熱外殼，因此具有優良的防水，防滲功能。

直埋鋼套鋼保溫管道的安全性取決于管道的受力情況。管道之中的應力可分為：

　　（1）一次應力：管道內壓和自重引起的應力；

　　（2）二次應力：熱膨脹變形引起的周向溫差應力不能釋放；

　　（3）峰值應力：直管向管道釋放的變形管道具有不連續結構，這是管道之上產生的應力的應力。

　　由于鋼套鋼保溫管道直接埋在土壤之中，土壤的支撐可視為連續支撐，因此管道自重引起的初應力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的熱膨脹無法自由釋放，導致管道之內溫差較大，二次應力遠大于一次應力。直埋鋼套鋼保溫管道的安全性主要取決于二次應力。

　　為了保證直埋鋼套鋼保溫管道在工作狀態之下的安全穩定運行，在工程設計之中必須考慮如何補償管道因受熱而產生的熱膨脹，以減少溫差變化引起的管道冷應力和熱應力，避免應力集中對管道造成損壞。因此，計算鋼套鋼保溫管道的熱膨脹參數是設計過程之中的重點。

傳統的熱力外管網工程，基本上分為架空敷設和地溝敷設。其中架空敷設，管道縱橫交錯，占地大，影響市容，與城市的現代文明不協調。而地溝敷設，工程量大，成本高。如地溝進水，管道被淹，熱材料性能下降，熱損失急劇增大，嚴重時，使管道難以正常工作。

        為了降低工程造價，節約能源，直埋熱力管道就應運而生。這種管道實質上是把傳統管道的保溫結構外保護層，用個套管來代替。套管防水、耐壓、防腐。 

        當輸送介質的溫度t≤130℃時，保溫層用發泡聚氨脂，外套管用塑膠或玻璃鋼的居多，對當輸送介質的溫度高于130℃時，保溫層般用礦物纖維，外套管用鋼管，這實際上是條鋼地溝。

        這種直埋的管網，在我的歷史還不長，早些年還處在試驗、研究階段，這幾年已有了不少工程實例，不僅有“塑(膠)套鋼"低溫熱水管網，還有“鋼套鋼"高溫蒸汽管網。

        目前，還沒有頒布直埋“鋼套鋼"管的業技術規程和設計、施工驗收規范。所以，不管是工程設計、管件制造、還是管道施工，都是參照與之相近的有關規程、標準、規范執行的。不同的人，經驗不同，對工程性質的理解也不相同，所以做法各異，其中存在些值得探討問題。

 1、 對直埋“鋼套鋼"管工藝點的認識：

 2.直埋“鋼套鋼"管，尤其是輸送介質溫度高于130℃時，它突出的點是：

 3、管道幾乎必須做到“零維修"，所以對工程設計、管件制造、管道施工的各個環節，提出了更高的要求! 

      對芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進行100%的射線照相檢驗，其焊縫質量必須達到相應別的標準。 在設計壽命內，外套管的防腐，應長期有；因此要對其作3000V至5000V的電壓下的、面的電火花檢測。

4、芯管（工作管）的保溫層，必須熱性能好，憎水性能好，在設計壽命內，性能穩定。即使受潮，經過排濕，應能恢復原有的技術性能指標。

5、管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現空穴，更不會使芯管產生附加變形。

6、因為直埋“鋼套鋼"管，實際上是條敷設在“鋼地溝"內的管道，芯管的各種支架和補償器，大都布置在外套管之內，這就要求它們不僅要有可靠的力學性能，還應有良好的隔熱性能，或曰不產生冷橋。

       正是因為這些新的工藝點，決定了對它必須采用新的設計理念，并對管道組成件和施工技術措施提出了新的要求。