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孝昌縣DN500給水工程聚氨酯供暖保溫管

聚氨酯保溫管的敷設(shè)方式：先,一定要認(rèn)真地閱讀及深入體會(huì)理解供熱管道鋪設(shè)時(shí)的兩種鋪設(shè)方法,彌補(bǔ)及無償直埋鋪設(shè)的兩種方式,在施工時(shí),要因地制宜再結(jié)合的要求,選擇合適的方法,使得鋪設(shè)既合理,又要保證施工過程中的安全,可靠與經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。其次,在施工前,一定要對(duì)聚氨酯直埋保溫管進(jìn)行認(rèn)真地檢查,看看它的質(zhì)量合不合格,如果質(zhì)量沒問題時(shí),在進(jìn)行聚氨酯直埋保溫管的安裝。然后,在聚氨酯直埋保溫管裝到我們挖好的溝里時(shí),在進(jìn)行填埋時(shí),一定要回填規(guī)定厚度的沙子,這一點(diǎn)非常的關(guān)鍵。

聚氨酯保溫管當(dāng)對(duì)于聚氨酯保溫管有內(nèi)管和外套管的保溫層實(shí)施的時(shí)候,通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?下部的密封處理要嚴(yán)密,防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長(zhǎng)度較小的保溫層可直立澆注,但對(duì)大多數(shù)長(zhǎng)度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長(zhǎng)時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導(dǎo)管。這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。

聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕,強(qiáng)度高,絕熱,隔音,阻燃,耐寒,防腐,不吸水,施工簡(jiǎn)便快捷等特點(diǎn),已成為建筑,運(yùn)輸,石油,化工,電力,冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫,防水堵漏,密封等材料。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦（管）：用于室內(nèi)外各種管道,中央空調(diào)管道,化工,醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫,保冷。聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管,用于集中供熱管道,各種制冷及工業(yè)管道。強(qiáng)大的聚氨酯保溫管聚氨酯保溫管傳統(tǒng)的建筑保溫材料已經(jīng)成為一種趨勢(shì),目前,國(guó)家推廣的相關(guān)政策落實(shí),更加肯定了聚氨酯管道保溫的強(qiáng)大市場(chǎng),有資料顯示,在建設(shè)部等部委制定的節(jié)能計(jì)劃上,強(qiáng)制北京等六個(gè)城市在新建建筑上節(jié)能65%,同時(shí),建設(shè)部對(duì)房地產(chǎn)開發(fā)商也提出了新的要求,即對(duì)外墻保溫保修5年,這一規(guī)定督促開發(fā)商使用合格的保溫材料,以上的這些政策都使聚氨酯保溫管行業(yè)面臨著希望的明天。

聚氨酯直埋保溫管低質(zhì)量好不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。8寸聚氨酯直埋保溫管低質(zhì)量好道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制8寸聚氨酯保溫管低質(zhì)量好》標(biāo)準(zhǔn)或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng)，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》鋼管無縫鋼管執(zhí)行GB8163《輸送流體用無縫鋼管》聚氨酯保溫管溫層技術(shù)參數(shù):平均孔徑:<0.5mm閉孔率>88%任意位置密度≥60kg/m3抗壓強(qiáng)度≥0.3MPa(10%變形條件下)吸水率:

≤10%(100O℃沸水，90分鐘)低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù):密度>950kg/m3(20℃C)炭黑含量: 2.5%+0.5%(質(zhì)量百分比)導(dǎo)熱系數(shù):0.43W/(m.C)熱膨脹系數(shù):18010-6(1℃C)熔融直埋保溫管指數(shù):0.50~0.70g(MFl 190°℃C/5kg)拉伸強(qiáng)度:>19MPa斷裂伸長(zhǎng)率: ≥350%耐環(huán)境應(yīng)力開裂: ≥200h 縱向回縮率。

預(yù)制聚氨酯保溫管通常都是在城市的住宅小區(qū)集中供暖系統(tǒng)中使用，水溫一般不會(huì)過120攝氏度，所以采用的方法是一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)法和無補(bǔ)償直埋敷設(shè)法兩種，我們先來看看種一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)，在施工時(shí)需要使用補(bǔ)償器來對(duì)該段管道補(bǔ)償變形總量的一部分，一般適用于120攝氏度以下的工作環(huán)境，工作壓力小于1.6MPa的管道；第二種無補(bǔ)償直埋敷設(shè)是利用土壤和外管間的阻力來固定管道的，不需再額外使用補(bǔ)償器、固定支架類的工具，施工非常方便。

預(yù)制保溫管件是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型預(yù)制保溫管件有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管/預(yù)制保溫管件的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼套鋼蒸汽保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

孝昌縣DN500給水工程聚氨酯供暖保溫管

一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

聚氨酯保溫鋼管特點(diǎn)：

聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能，通常情況下可耐溫12℃，通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫18℃ 。

聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強(qiáng)，可以保證內(nèi)部運(yùn)輸物質(zhì)溫度不受外界變化，在冬天耐寒性能好 。

聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好，避免運(yùn)輸時(shí)候液體在管道流過的聲音擾民 。

與此同時(shí)聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐，并且不吸水，使得管道安裝位置不受限制，可以使用在各個(gè)地點(diǎn) 。

聚氨酯直埋保溫管施工起來簡(jiǎn)便快捷，效率高，減少資金成本投入 。

聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低，能夠節(jié)約能源 。

聚氨酯直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0．01—3kc，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高9倍 。

保溫管道的相關(guān)知識(shí)保溫管道廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等 。

高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管 。

有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問題 。

高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施 。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。