特點 1、 低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。 2、 蒸發效率高，不易結垢。 3、 蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。 操作規程編輯 1、開機前*工作[4] ： ①檢查各效加熱器及蒸發器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2、開機： ①打開真空閥門。 ②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時，即關閉進料閥。 ③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥。 ④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運行： ①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。 ②每蒸發2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。 ③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次， 排放步驟： ①關閉通水閥，即加熱器與蒸發器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門，使由真空轉為排氣。 ③打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運行。 4、收料操作： ①關閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。 ②關閉Ⅲ效蒸發器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發器下部貯缸的真空閥門。 ④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環，蒸發至所需深度即出料。 5、停機： ①關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。 ②關閉真空閥，停止真空泵運行。 ③打開蒸發器之排氣閥，破壞蒸發器之真空度。 ④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。 | 
