耐壓測試儀對于電機、變壓器等各種由漆包線或絕緣銅條繞制的產品,接地是常見的故障之一。由于漆包線或絕緣銅條的絕緣涂敷層本身存在著質量問題,以及在生產、運輸、安裝等過程中不慎而引起絕緣層的損傷都會造成繞組與機殼或鐵芯之間絕緣強度的下降,從而影響了產品的質量和可靠性。耐壓測試儀利用搖表查找接地故障只能測試出繞組絕緣的好壞,無法找出繞組接地點,無法針對故障點進行修復,而利用其他的工具,如電橋等測量時存在較大的誤差,而且使用不方便。于是我們找到一種新方法,就是利用匝間耐壓測試儀直接測試接地繞組,能方便、快捷、準確的找出接地點,提高工作效率。
耐壓測試儀繞組由于絕緣結構及絕緣材料的不一致,特別是操作者的工藝水平不同,在繞線、嵌線、整型、刮頭、焊接、模壓、裝配、搬運等工序,都會引起不同程度的絕緣損傷,使繞組間存在著各種形式的匝間絕緣故障,從而影響了電器設備的質量和可靠性。因此匝間絕緣是電機、耐壓測試儀的薄弱環節,匝間絕緣測試儀在電機行業中得到了廣泛的應用。匝間絕緣測試有多種方式,目前上通用的是直接浪涌沖擊法。
耐壓測試儀是通用性的高壓交直流安全測量儀器，它廣泛用于絕緣材料、膠木電器流水線檢測，特別是電視機、電腦、家用電器等生產廠在電器絕緣、耐壓安全性能檢測方面是*的設備。該耐壓測試儀輸出電壓由數字面板表顯示，清晰、直觀，操作方便、準確。
耐壓測試儀在電力絕緣油的測試過程中 ,需要有一個可調的高壓電壓 ,該電壓加在絕緣油杯兩端 ,電壓從零逐步上升 ,當油在任意時刻擊穿時 ,當前電壓值即為油的絕緣值。傳統的測試方法是 :人工調節可調變壓器的次級輸出 ,后經升壓變壓器提升電壓 ,并且人工觀察擊穿過程 ,需每次記錄測試結果。耐壓測試儀傳統的方法的缺點 :(1)由于手動控制 ,人為控制容易受主觀因素影響 ,測試精度不高。(2 )耐壓測試儀整個過程需人工參與 ,測試結果需人工記錄 ,過程繁瑣。(3)由于測試者直接控制高壓輸出 ,對人身安全極為不利。隨著電子技術的發展 ,單片機在自動化儀器儀表中得到越來越廣泛的應用。提出了以ＡＴ89Ｃ5 1為核心的 80ｋＶ絕緣油測試電路 ,分辨率為 0 1ｋＶ ,全過程自動測試 ,無需人工參與 ,測試結果由測試者查看歷史記錄或由ＴＰＵＰ打印機自動打印 ,應用便利 ,并且對人體較為安全。
目前耐壓測試儀通用測量匝間的方法是直接電壓沖擊。這是因為該方法電路簡單.操作方便,同時是對試驗對象直接加壓,數據準確、試驗品與標準品的可比性強等的緣故。匝間耐壓測試儀簡化電路。簡化電路圖其中uc為變壓器的高壓輸出端,在正半周時對電容C0充電。直到電容接近交流電峰值時,觸發電路產生觸發信號使可控硅SGR導通,此時電容C0開始通過電阻R向被測繞組L放電,耐壓測試儀由于線路本身和被測電感L存在內阻r,則會在CL、Lr、之間產生一個衰減的阻尼振蕩波。
