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上海申思特自動化設備有限公司
主營產品： 美國E E傳感器,美國E E減壓閥,意大利ATOS阿托斯油缸,丹麥GRAS麥克風,丹麥GRAS人工頭, ASCO電磁閥,IFM易福門傳感器 |
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2017-8-5 閱讀(543)
【分享】母線槽選用方法詳解
隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，在大電流輸送時充分體現出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。
1.選擇正規企業的合格產品：
母線槽應選用具有3C強制認證標記的產品，并有型式試驗報告。我國生產母線槽的廠家眾多魚龍混雜，制作方式多為手工制作，主要集中在江浙，江蘇揚中就是的母線槽橋架之鄉。采購時應對廠家的生產規模、技術力量、工人素質及生產環境做深入考察，特別是生產環境。因為絕緣處理若在不潔凈的空間中進行，絕緣層中多少會存在一些導電微粒，運行初期尚無關系，但時間一長就會造成絕緣損壞。
2.關注母線槽的導體材質：
目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格差別較大。除了應該關注其純度，還應注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線zui關鍵的性能參數。在進行90°折彎時不起泡，不出現明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現銅鋁分層，才能在電氣設備中使用，達到了界面結合強度的zui低要求。制造工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能激活界面原子形成原子鍵結合，在經過熱處理擴散，使點結合變為面結合，但其擴散深度微薄，界面結合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結合強度。經過大量試驗和計算機有限元分析，當銅層截面占總截面20%時，具有*性價比，20%比15%由于趨膚效應的作用，導電率要高很多，且硬度增強，壽命增長，銅層截面所占比例與銅鋁復合母線的比重是一個確定的關系，當銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。檢測銅層截面zui簡單的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，計算樣品體積，算出比重。
3.選擇母線槽經濟截面：
通常應按zui大長期工作電流選擇母線截面。并按通過zui大短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。由于導體存在電阻和多導體接近時交流電流趨表效應等因素影響，母線槽通過電流時會引起發熱。銅、鋁母線槽長期工作時的發熱允許溫度均為70℃，但當其接觸面具有錫的可靠覆蓋時（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續發熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應的長期允許電流值，選擇母線槽截面時，應使母線槽實際的zui大長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），通常按經濟電流密度法選擇母線槽。經濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設備的年維修費與折舊費為zui低情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經濟電流密度除以不計入過負荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按zui大長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。
4.關注母線槽的極限溫升值：
什么是母線槽的極限溫升值？母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負荷運行時，穩定下來的zui高溫度減去環境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環境溫度，加速周圍設備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。在我國火災事故中，屬電氣引起的火災事故超出整個火災事故的60%。而由電氣引起火災事故的肇事者包括：電纜、電線、高低壓成套設備、變壓器、母線槽、電器元件等，大部分是由于長期溫升高發熱，導致絕緣材料老化發生短路而引起的火災事故。極限溫升值可以說是母線槽zui關鍵的安全技術參數，也是體現母線槽整體性能的一個重要指標。用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題：①銅排的純度：含銅量直接與導體的電阻率相關，同樣的導體規格電阻率越大，溫升自然偏高。②導體的截面積：同樣的結構和技術、同樣含銅量的導體截面積小，溫升自然偏高。③母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結構散熱不好，溫升自然偏高。④連接頭結構的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高。
5.根據電流容量選擇母線槽：
根據設計電流容量，選擇對應母線產品，可以避免浪費，降低費用。
6.根據使用環境、安裝方式選擇母線槽：
①選用母線槽時應綜合考慮使用環境，母線槽的外殼防護等級選擇應符合下列規定：1.室內潔凈場所，采用IP30及以上等級。2.室內普通場所，采用不低于IP40等級。3.室內有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級。4.室內潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以上等級。5.有防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。②根據安裝方式的不同，選擇母線槽時也應注意：母線槽水平安裝，且支架能根據需要設置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當支架間距為6m及以上時，應選用超長型母線槽。當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽。當沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。當母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應，當選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內每單元間應設置阻火隔斷。③當用于應急電源時，應選用耐火且防水的母線槽。
7.關注母線槽的安裝支架：
母線槽系統較電纜相比有著使用壽命長的優點，一般可達30-50年。要使母線槽壽命盡可能延長，母線的安裝支架也是必須考慮的一部分。母線槽在水平面安裝時一般采用吊裝支架或龍門支架，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結合的安裝方式。購買一些大容量母線時應認真考察支架吊臂和橫梁材質、彈簧和荷重等。有些不良廠商選用較低號數的角鐵作為支架材料，后果是母線槽在使用一段時間后出現下垂移位，如不及時維修甚至會出現安全事故。
PLC編程九步走，你的編程正確嗎？
科學的編程步驟其實很簡單，但往往大多數工程師就是認為簡單而忽略很多細節。細節的忽略，必然會在以后出現問題。想避免日后的問題，只有好好的遵守規則，沒有規矩不成方圓，plc編程一樣有其自身的規矩。
*步：閱讀產品說明書
*步看起來再簡單不過了，但很多工程師都做不到。認為這一步是浪費時間，甚至只從供貨方培訓來了解設備。
仔細閱讀說明書是編程的*步，首先要閱讀安全守則，知道哪些執行機構可能會對人身造成傷害，哪些機構間zui容易發生撞擊，當發生危險時如何解決，這些zui致命的問題都在安全守則中，為什么不去看呢?
此外，關于設備每個元件的特性，使用方法，調試方法也在說明書中，不去閱讀，即使程序正確，如果元件沒有調試好，設備一樣不能工作。再有，所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖也在說明書中，不去閱讀它怎么知道沒種元件可以做何種改造呢。
第二步：根據說明書，檢查I/O
第二步，檢查I/O，俗稱“打點”。
檢查I/O的方法很多，但是一定要根據說明書提供的地址依次進行檢查，在安全的情況下來檢查。
在檢查輸入點時，一般輸入信號無非是各種傳感器，如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關等傳感器。檢查這些元件比較簡單，根據元件說明將工件放在工位上，或是移動執行機構檢查傳感器是否有信號即可。當然，不同的設備檢測的方式可能不同，這要看具體情況而定了。
但是在檢查輸出信號時就要格外小心了。如果是電驅動產品，必須在安全情況下，尤其是保證設備不會發生撞擊前提下，讓執行機構的驅動器得電，檢查執行機構是否能夠運動。如果是液壓或氣動執行機構，同樣在安全情況下手動使換向閥得電，從而控制執行機構。在檢查輸出信號時，不論執行機構的驅動方式是什么，一定要根據元件說明書，首先要保證設備和人身安全，要注意并不是所有設備的執行機構都可以通電測試的，所以有時個別的輸出信號可能無法手動測試。
無論是輸入還是輸出裝置，當傳感器有信號或執行機構的驅動裝置得電后，必須同時檢查PLC上的I/O模塊指示燈是否也點亮。很多設備中，輸入輸出信號是通過接線端子與PLC連接，有時接線端子的指示燈有信號，但不能保證由于連接導線內部斷路，而PLC上相應的地址沒有信號接通。這一點要特別注意。
在測量輸入輸出信號后，要同時將測量的地址記錄下來，保證信號地址和說明書中一致。如有不同，再次測量設備地址，多次測量仍然不一致，先設備廠家，因為此時不能保證廠家提供的地址沒有錯誤。
第三步：打開編程軟件，進行硬件配置，并將I/O地址寫在符號表中
不同的PLC使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說，編程前的*步就是進行硬件組態，根據實際PLC的類型建立硬件配置及相應的通訊配置。硬件組態完成后，將之前在紙上記錄下來的I/O地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同，對于符號表的定義可能不同，但一般的軟件都有該功能，這一步是至關重要的。在編寫符號表時，不僅要把設備輸入輸出的地址寫正確，再給每個地址命名并添加注釋，這對后面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢地址，只要填寫命名好的名稱即可。當然，這也取決于軟件是否具備此功能。
第四步：寫出程序流程圖
在編程之前，一定要在草稿上寫出程序的流程圖。一個完整的程序，應該包括主程序、停止程序、急停程序、復位程序等部分，如果軟件允許，應該將各個程序按“塊”的形式編寫，即一個程序是一個塊，zui終將每個塊按需求來調用即可。
PLCzui擅長的就是處理順序控制，在順序控制中主流程是核心，一定要確保制定好的流程是正確的，要在草稿上仔細檢查。如果主流程存在問題，當程序被PLC執行后，很可能發生撞擊，損壞設備或對人身造成危險。
第五步：在軟件中編寫程序
確保主流程沒有問題后，便可以在軟件中編寫程序了。此外，還要注意停止、急停和復位程序的正確性，尤其是停止和急停程序，這是關系到人身安全和設備安全的zui重要的程序，萬萬不可小視。一定要保證無論在任何情況下，只要執行停止或急停程序，設備不會對人身造成傷害。推薦您關注號技成培訓。
第六步：調試程序
在調試程序這一步中，可以分成兩個方面。
1．如果條件允許，或是你的邏輯能力*，可以先用軟件的仿真功能做測試，但是很多繁瑣的程序很難用軟件仿真看出程序是否正確。
2．將程序下傳到PLC中進行在線的調試。如果設備不動或運行中出現異常情況，先不要去修改程序，很可能是傳感器沒有調試到位，如果確保傳感器無誤，再去修改程序。
第七步：調試完成后，再次編輯程序
在上一步的調試中，由于對程序有所修改，故必須再次整體檢查或編輯一下程序，然后將zui終的程序下傳到PLC中。
第八步：保存程序
在這一步中，要注意一個問題，就是應該將程序保存在什么地方？PC硬盤？閃存設備？移動硬盤？當然這些都不可以，所有這些存儲設備都可能感染病毒。所以，必須且只能將程序燒制到光盤上。而且還有一個問題，燒制的程序是哪個程序？在之前我們已經將zui終調試并修改完成的程序下載到PLC中，如果PLC在執行該程序時*無誤的話，就將該程序上傳到PC中，將此程序燒制到光盤中。
上面的一切都是為了安全。
第九步：填寫報告
完成編程后，應該填寫zui后的調試報告，將遇到的問題和程序的一些難點問題一一記錄下來。因為長時間以后，自己也會對程序的某些技巧的地方遺忘，同時也方便其他同事能夠理解你所編寫的程序。
AI-TEK T77630
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