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當(dāng)前位置:上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>安全閥的防護(hù)設(shè)施
在安裝時(shí),為了保持操作溫度,在閥門外部設(shè)置保溫設(shè)施為了防止金屬、砂粒等異物侵入閥內(nèi),損壞密封面,需要設(shè)置過濾器和沖洗閥為了保持壓縮空氣凈化,在閥前需設(shè)置油水分離器或者空氣過濾器考慮到操作時(shí)能檢查閥門工作狀態(tài),需要設(shè)置儀表和檢查閥為了周后的安全,需要設(shè)置安全閥或止回閥;考慮到閥門的連續(xù)工作,便于維修,設(shè)立了并統(tǒng)或旁路系統(tǒng)等。以上這些防護(hù)設(shè)施,目的就是力圖使閥門正常工作。
(1)安全閥的防護(hù)設(shè)施
一般情況下,安全閥前后不設(shè)置隔斷網(wǎng),只有在個(gè)別情況下,安全閥前后才設(shè)置隔斷閥。如介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),影響安全閥起跳后不能關(guān)嚴(yán)時(shí),要在安全閥前面安裝一只帶鉛封的閘閥,閘閥應(yīng)該在全開位置,閘閥與安全閥之間裝設(shè)一只通往大氣的DN20的檢查閥。 當(dāng)安全閥泄放的蠟、酚等介質(zhì)在常溫下為固體狀態(tài)時(shí),或者減壓汽化而使輕質(zhì)液態(tài)烴等介質(zhì)濕度低于0℃時(shí),安全閥需加蒸汽伴熱。 用于腐蝕性介質(zhì)的安全閥,視閥門耐蝕性,考慮在閥進(jìn)口處加耐腐蝕的防爆膜。
氣體安全閥二般按其通徑設(shè)置二個(gè)旁路閥,作為手動(dòng)放空用。
(2)止回閥的防護(hù)設(shè)施
為了防止止回閥泄漏或失效后介質(zhì)倒流,引起產(chǎn)品質(zhì)量下降,造成事故等不良后果,止回閥前后設(shè)置二個(gè)或兩個(gè)切斷閥。如果設(shè)置兩個(gè)切斷閥,可便于止回閥拆卸下來維修。
(3)疏水閥的防護(hù)設(shè)施
疏水閥安裝設(shè)施圖,它有帶旁通管和不帶旁通管之分\有凝結(jié)水回收和凝結(jié)水不回收之分排水量大以及其他特殊要求的疏水閥,可采用并聯(lián)形式的安裝設(shè)施。
帶旁通管的疏水閥,其主要作用在管道開始運(yùn)行時(shí),用來排放大量的凝結(jié)水。檢修疏水同時(shí),用旁通管排放凝結(jié)水是不適當(dāng)?shù)?,這樣會(huì)使蒸汽串入回水系統(tǒng),破壞其他用熱設(shè)備和回水系統(tǒng)壓力的平衡。一般情況下,可不裝旁通管。只是對(duì)加熱溫度有嚴(yán)格要求,連續(xù)生產(chǎn)的用熱設(shè)備才裝旁通管。凝結(jié)水回收的疏水閥安裝設(shè)施·凝結(jié)水從較高處流人疏水閥前,設(shè)置有切斷閥(隔斷閥)、過濾器,切斷閥前有沖洗管,疏水閥后有切斷閥、止回閥,凝結(jié)水回收管·疏水閥與切斷閥之間有檢查管.
凝結(jié)水回收的疏水閥安裝設(shè)施,凝結(jié)水疏水閥排出后,直接流入明溝,沒有其他設(shè)施。
沖洗管的作用是放氣和沖洗管道,上有排污閥。檢査管的作用是檢查疏水閥的工作狀態(tài)、上有切斷閥。過濾器(又稱除污器)設(shè)置在疏水閥前面,熱動(dòng)力式疏水閥自身有過濾器的,可不設(shè)過濾器,其他疏水閥一般都設(shè)置過濾器。止回閥是防止凝結(jié)水倒流到疏水閥內(nèi)而設(shè)置的,它用在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中。
(4)減壓閥的防護(hù)設(shè)施
減壓閥前后裝有壓力表,以便觀察閥前后壓力變化情況。閥后還裝有封閉式安全閥,以防減壓閥失效后,閥后壓力超過正常壓力時(shí)起跳,保護(hù)閥后系統(tǒng)。泄水管裝在閥前切斷閥前面,主要是排水和沖洗作用,有的采用疏水閥。旁通管主要作用是當(dāng)減壓閥出現(xiàn)故障后,關(guān)閉減壓閥前后的切斷閥,打開旁通閥,用手工調(diào)節(jié)流量,起臨時(shí)流通作用,以便檢修減壓閥或更換減壓閥。對(duì)于閥前管線長(zhǎng),介質(zhì)帶雜物較多的,應(yīng)設(shè)置過濾器,過濾器在減壓閥前。壓縮空氣要求凈化程度較高的,可不安裝泄水管,應(yīng)在減壓閥前安裝油雰器,必要時(shí)裝置空氣過濾器。減壓閥后的管道應(yīng)比閥門公稱尺寸大0.25~0.5倍。
閥門的安裝作業(yè)
閥門的安裝,應(yīng)該按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
閥門安裝前,應(yīng)該對(duì)試壓過的閥門,仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)無誤后,做好閥門內(nèi)外的清潔,檢查閥門各個(gè)部件,沒有裝填料的,應(yīng)該按照介質(zhì)的工作條件選好填料,并裝好。開啟閥門檢查閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,密封面有無碰傷,確認(rèn)符合要求后,可進(jìn)行安裝。
安裝閥門的管道和設(shè)備,應(yīng)該進(jìn)行吹掃和沖洗清除管道和設(shè)備中油污、焊渣和其他雜物,以防擦傷閥門密封面,堵塞閥門。
超過DN100的閥門,應(yīng)該有起吊工具和設(shè)備,起吊的繩索應(yīng)該系在閥門的法蘭處或支架上,輕吊輕放。不允許把繩索系在閥桿和手輪上,以免損壞閥件。
水平管道上安裝重型閥門時(shí),要考慮在閥門兩側(cè)裝設(shè)地腳支架及固定螺栓孔,一般公稱尺寸大于DN800的閥門應(yīng)加地腳支架。
安裝法蘭連接的閥門時(shí),閥門法蘭與管道法蘭應(yīng)該平行,法蘭間隙適當(dāng),不應(yīng)該出現(xiàn)錯(cuò)口,翻口或張口等缺陷。法蘭間的墊片應(yīng)該放置正中,不能偏斜。螺栓應(yīng)該對(duì)稱擰緊,不可過緊或過松,螺栓擰好后,用塞尺檢査法蘭間各方位的預(yù)留間隙,間隙應(yīng)合理,以免閥門產(chǎn)生過大應(yīng)力,對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。
安裝螺紋閥門時(shí),在閥門兩端設(shè)置活接頭,螺紋密封材料視情況用鉛油麻纖維、聚四氟乙烯生料帶或密封膠,注意不要使密封材料進(jìn)人閥門內(nèi)腔。對(duì)鑄鐵和非金屬閥門,螺紋不要擰得過緊,以免脹破閥門。
安裝焊接連接閥門時(shí),閥門與管道接口要對(duì)準(zhǔn),管道應(yīng)該能夠微量移動(dòng),避免閥門受到管道的制約,可防止閥體發(fā)生變形。閥門與管道對(duì)準(zhǔn)后點(diǎn)焊好,然后全開啟閉件,按照焊接工藝評(píng)定合格的焊接工藝施焊,整體焊牢,能有氣孔、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。焊接完畢后,應(yīng)該對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,對(duì)一些重要部位的閥門焊接處應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫的無損探傷,然后對(duì)管道和閥門進(jìn)行吹掃、沖洗。
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