防爆壓力開關概述 　　
防爆壓力開關是以高精度壓力傳感器作為檢測元件，用高穩定電路產生開關信號，實現壓力連續測量和開關量控制。具有精度高，遲滯小，響應快，性能穩定可靠，體積小，易操作和安裝簡便靈活的優點。 　　
防爆壓力開關可以提供不同的壓力，差壓，真空和溫度范圍，同樣可以提供不同的連接方式，各種不同的材料以及感壓元件類型，正是由于這種靈活的選擇方式使得防爆壓力開關可廣泛應用于各種場所，如化工、石化、煉油、油田、鉆井平臺，輸油管線以及制藥等各種工業過程。 　　
防爆壓力開關的工作原理 　　
防爆壓力開關是通過堅固的密封殼體將接線觸點密閉在堅固空間中達到隔爆的效果。 　　
防爆壓力開關工作原理為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的傳感壓力元器件(膜片、波紋管、活塞)產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，zui終啟動zui上端的微動開關，使電信號輸出，設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型。防爆壓力開關按原理可分為機械防爆壓力開關和電子防爆壓力開關，機械式中又分為普通的和密封型。 　　
防爆壓力開關的功能特點 　　
1. 防爆壓力開關性能穩定可靠 　
2. 結構簡單，無可拆卸部件 　
3. SPDT或DPDT輸出 　　
4. 鑄鋁外殼，可選防爆 　　
5. 多種壓力及電氣接口可選 　　
6. 防爆壓力開關具有控制功能; 　　
7. 防爆壓力開關采用壓力傳感器; 　　
8. 開關信號可靠; 　　
9. 比機械壓力開關精度高，響應快; 　　
10. 防爆壓力開關便于現場安裝設定和調試 　　
11. 全密封型快速干接點開關，帶有端子盒 　　
12. 連續調節; 調節無死區，零點到滿量程設定任意調整; 　　
13. 防爆壓力開關適合各類工業現場能夠理想的替代國外同類產品 　　
14. 多種不同類型的傳感組件材料，包括焊接不銹鋼膜片及波紋管。 　　 
防爆壓力開關的技術參數 　　
1. 測量介質：對丁腈橡膠或316L不銹鋼無腐蝕性的氣體或液體 　　
2. 外殼：壓鑄鋁，環氧樹脂涂層，帶密封墊圈的外蓋 　　
3. 外殼等級：符合NEMA 4X要求 　　
4. 設定點精度：±1% 　　
5. 切換差：分為可調和不可調兩種(參考選型表數據) 　　
6. 重復性誤差：<1% 　　
7. 壓力接口：標準1/2NPTF內螺紋;可根據現場需要，特殊訂制 　　
8. 電氣接口：1/2″NPTF螺紋接口，可根據現場需要，特殊訂制 　　
9. 開關輸出：一個單刀雙擲(SPDT)輸出;可在調整范圍內進行100%分別設定;開關可接“常開型”或“常閉型” 　　
10. 環境溫度：-40℃～+70℃ 　　
11. 環境濕度：5%～95% 　　
12. 使用壽命：100 0000次循環 　　
13. 量程范圍：0～0.01……60 Mpa 　　
14. 壓力形式：表壓，絕壓 　　
15. 輸出信號：(V)繼電器接點或低電平≤0.5，高電平≥4.5的開關量信號 　　
16. 精 度：0.25%FS、0.5%FS 　　
17. 設定范圍：下限：0～上限設定zui低值 上限：下限設定zui高值 ～上限設定zui高值 　　
18. 繼電器負載： 30V/ DC，240V/3A AC 　　
19. 長期穩定性： (%FS/年) ≤0.5 　　
20. 工作電壓： 18～+24(V) 　　
21. 存儲溫度： -40～+200 (℃) 　　
22. 工作溫度： -20～+80℃，-60～+200℃(高溫型) 　　
23. 接 口： M20*1.5或用戶自定 　　
24. 防爆等級： Exib II CT6 　　
25. 防護等級： IP66 　　 
防爆壓力開關適用場合 　　
防爆壓力開關可以提供不同的壓力，差壓，真空和溫度范圍，同樣可以提供不同的連接方式，各種不同的材料以及感壓元件類型，由于這種靈活的選擇方式使得防爆壓力開關可廣泛應用于各種場所，如化工、石化、煉油、油田、鉆井平臺，輸油管線以及制藥等各種工業過程。 　　
防爆壓力開關的應用 　　
1.防爆壓力開關廣泛應用在石油、化工、冶金、電力、制糖、制藥等各行業需要壓力控制的場所，在自動化控制系統中起壓力保護的作用。其中全焊接不銹鋼膜片是目前應用zui多，可靠性的壓力保護方式，全焊接模式能夠有效的防止漏液和誤動作;有較強的抗腐蝕性;金屬波紋管式控制器廣泛用于以上行業各種腐蝕氣體和液體，能夠做到比不銹鋼膜片式更高的壓力;橡膠膜片式控制器用于中性氣體和液體介質。 　　
2.防爆壓力開關可以廣泛應用于石化、海上平臺、水處理、醫藥、食品加工、造紙、電廠、煤氣、礦業、生物、半導體、船舶、國防、管道等各個行業。當發生緊急情況時，防爆壓力開關發出信號，保護設備，或者應用于一些執行機構如閥門前，或者元件如爆破片后，在存在危險的*現場輸出準確可靠的報警信號。