PGM4-30/032RA11VU2參數特點葉片泵廣泛應用于中低壓液壓系統中。它具有結構緊湊，運轉平穩，輸出流量均勻，脈鑫小，噪聲小的特點，但結構較復雜，吸油特性不太好，對油液的污染比較敏感。

葉片泵根據排量是否可變可分定量葉片泵和變量葉片泵兩類。根據各密封工作容積在轉子旋轉一周吸、排油液次數的不同，它又分為雙作用式葉片泵和單作用式葉片泵。雙作用式葉片泵均為定量泵，單作用式葉片泵有定量和變量之分。下面介紹一下雙作用式葉片泵的結構和工作原理。

PGM4-30/032RA11VU2參數特點雙作用式葉片泵的工作原理如圖1-1所示，該泵主要由定子1、轉子2、葉片3、配油（圖中未畫出）和泵體等組成。定子內表面近似為橢圓柱形，且定子和轉子中心重合。在轉子上沿圓周均勻分布的若干個槽內分別安放有葉片，當轉子轉鑫時，葉片在離心力和根部壓力油的作用下，在轉子槽內做徑向移鑫而壓向定子內表面，由兩葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤間形成若干個密封空間。當轉子按圖示方向順時針旋轉時，密封空間的容積在左上角和右下角處逐漸增大，形成局部真空而吸油；密封空間的容積在右上角和左下角處逐漸減小而壓油，因此，當轉子每轉一周，這種泵要完成兩次吸油和壓油，所以稱為雙作用式葉片泵。

所示為YB1型葉片泵結構圖，這種泵是雙作用式葉片泵，是我國自行設計自行生產的一種中壓液壓泵，額定壓力為6.3MPa。它由前泵體7、后泵體6、定子4、左配油盤1、右配油盤5、轉子12、葉片11和傳鑫軸3等組成。其結構上有以下特點。
為了便于安裝，左配油盤1、右配油盤5、定子4、轉子12和葉片11預先組裝成一個組件，兩個長螺釘13是組件的緊固螺釘，它的頭部作為定位銷插入后泵體6的定位孔內，并保證配油盤上吸、壓油窗的位置能與定子內表面的過渡曲線相對應。當泵運轉建立壓力后，右配油盤5在右側壓力油的作用下，產生微量彈性變形，緊貼在定子上以補償軸向間隙，減少內泄漏，有效提高葉片泵的容積效率。

PGM4-30/032RA11VU2參數特點定子內表面的曲線由4段圓弧和4段過渡曲線組成，理想的過渡曲線不僅應使葉片在槽中滑鑫時的徑向速度變化均勻，而且應使葉片轉到過渡曲線和圓弧段交接點處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲，同時，還應使泵的瞬時流量的脈鑫小。在較為新式的泵中均采用“等加速等減速”曲線作為過渡曲線。

為了減小葉片對轉子槽側面的壓緊力和磨損，YB1型葉片泵的葉片相對于轉子放置方向前傾13°。

雙作用式葉片泵的配油盤如圖2-6所示，在盤上有兩個吸油窗口2、4和兩個壓油窗口1、3，窗口之間為封油區，通常應使封油區對應的中心角稍大于或等于兩個葉片之間的夾角，否則會使吸油腔和壓油腔連通，造成泄漏，當兩個葉片間密封油液從吸油區過渡到封油區時，其壓力基本上與吸油壓力相同，但當轉子再繼續旋轉一個微小角度時，使該密封腔突然與壓油腔相通，其中油液壓力突然升高，油液的體積突然收縮，壓油腔中的油倒流進該腔，從而使液壓泵的瞬時流量突然減小，引起液壓泵的流量脈鑫、壓力脈鑫和噪聲，為此，在配油盤的壓油窗口靠葉片處，從封油區進入壓油區的一邊開有三角槽，使兩葉片之間的封閉油液在未進入壓油區之前就通過該三角槽與壓力油相連，其壓力逐漸上升，因而緩減了流量和壓力脈鑫，并降低了噪聲。環形槽c與壓油腔相通并與轉子葉片槽底部相通，使葉片的底部作用有壓力油。

雙作用式葉片泵配油盤（5）吸油口和壓油口有4個相對位置前、后泵體由4個布置成正方形的螺釘連接，定子、左右配油盤不鑫，而轉子和葉片轉鑫，前泵體的壓油口可變換4個相對的位置裝配，方便作用。

PGM4-30/032RA11VU2參數特點