哈威卸荷閥的分析

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BR型卸荷閥

工作壓力Pmax=400bar

pRmax=200bar

1,概述

BR型卸荷閥是由二位二通截止閥式換向閥,和限制流量的預置固定節流孔組成.

閥的所有結構件,都經過淬硬和磨光,不工作時閥的泄漏為零

通過壓下按鈕就可將閥打開,工作壓力Z大可至400bar,這種閥可作為吊設備堆垛機的緊急排油閥

分類

按控制方法分類：手動，電控，液控。

按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）。

按安裝方式分：板式閥，管式閥，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋板閥。

按操縱方式分：手動閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。

方向控制

按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關系。根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；根據閥芯驅動方式分手動，機動，電動，液動等。60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控制閥按作用不同，相應地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。

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先導溢流閥工作原理

先導溢流閥的主閥開啟、關閉受控于先導閥。當壓力油從油腔P進入，通過阻尼孔后作用在導閥上，當進油腔壓力升高到作用在導閥上的液壓力大于導閥彈簧兩端的預調壓力時，導閥打開，壓力油通過阻尼孔，經導閥由T口流回油

先導型溢流閥的主閥和先導閥的功用

溢流閥的工作原理及分類

溢流閥的用途1溢流閥定壓溢流作用：在定量泵節流調節系統中，定量泵提供的是恒定流量。當系統壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。

安全保護作用：系統正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規定的極限（系統壓力超過調定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統壓力不再增加（通常使溢流閥的調定壓力比系統Z高工作壓力高10％～20％）。

作卸荷閥用作遠程調壓閥

作高低壓多級控制閥作順序閥用于產生背壓（串在回油路上）。

溢流閥的工作原理及分類

2、先導型溢流閥

由主閥和先導閥兩部分組成。先導閥類似于直動型溢流閥，但一般多為錐閥（或球閥）形閥座式結構。主閥可分為一節同心結構、二節同心結構和三節同心結構。

直動式溢流閥和先導式溢流閥的優缺點和應用

直動式溢流閥，結構簡單，靈敏度高，壓力受溢流流量變化影響較大，調壓偏差大，不適于在高壓、大流量下工作，常作安全閥或調壓精度要求不高的場合。

先導式溢流閥，導閥部分結構尺寸較小，因此壓力調整比較輕便，但反應不如直動式溢流閥靈敏，適于在高壓、大流量下工作，宜用于系統溢流穩壓。

直動式溢流閥主要由閥體、閥芯、調壓彈簧和調壓螺釘組成，先導式溢流閥作用在主閥芯及先導閥芯的測壓面上，由先導和主閥構成。

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