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廊坊嘉藍保溫材料有限公司
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產品簡介
產品介紹
預制輸油管道保溫管標準規格，直埋輸油管道保溫管廠家制作價格；
1.拋丸處理工藝
直埋式預制保溫管是由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬質泡沫保溫層及高密度聚乙烯外套管緊密結合而成。鋼管與聚氨酯硬質泡沫的粘接強度會直接影響保溫管的質量和埋地長輸管道的壽命。而鋼管外壁經拋丸工藝處理后，去除了鋼管表面的氧化皮、灰塵，并形成一定深度的錨紋，大大提高聚氨酯保溫層與鋼管的粘接強度，使保溫管材的鋼管與保溫層緊密結合成一體，從根本上保證了產品的內在質量。
2.熱熔焊接工藝
聚乙烯管材熱熔焊接工藝是取代熱風焊接的新工藝。焊接設備為手提式擠出機，主要用于大型管件和異型焊口的焊接。該工藝預先將V型焊口部分熔化，隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。該工藝具有焊接強度高、工作環境適應性強和作業機動靈活的特點。
3.熱板焊接工藝
聚乙烯管材熱板焊接工藝是從國外引進的*進焊接工藝，已廣泛應用于供熱、燃氣、輸水等聚乙烯管材的焊接。該工藝利用聚乙烯熱熔原理，將需要對焊的不同角度的管材端口緊貼在電熱板上預熱，達到工藝溫度時對管材施加軸向壓力，使已熔化的管口對焊，該工藝具有操作速度快、焊接強度高、外觀整齊等特點。
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暖氣管道保溫管的發泡工藝
目前國內生產的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一
步法"和 “二步法"。
所謂 “一步法"指的是，外層塑料管與聚氨酯發泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。
鋼管首*進入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管
之間都由內套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環形空間，由預放其間的發泡管送出的發泡料在此發泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現三者不在一個圓心的 “偏心"現象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產線的長度一般為４０ｍ左右。
所謂 “二步法"，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環狀空腔以備發泡保溫層之用，同時也防止 “偏心"。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護管。
以上是二類較為典型的加工復合保溫管的方法，但具體起來，
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1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一 定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反 射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
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