防腐鋼襯四氟管道出廠技術(shù)協(xié)議與驗收標準，鄭州合縱新材鋼襯四氟管道，對管道技術(shù)要求與出廠標準有嚴格要求。
 

    工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方嚴格進行廠內(nèi)各環(huán)節(jié)的檢查和試驗。需方提供的合同設備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

   
    檢查的范圍包括原材料和零部件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。供方檢查的結(jié)果要滿足相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應將情況及時通知需方。

 
    由供方供應的所有合同部件，在過程中都進行嚴格的檢驗和試驗，出廠前須進行試驗。所有檢驗、試驗和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給需方存檔。此外，供方還在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。襯塑防腐管道檢驗、試驗工作在工廠進行，驗收試驗工作在使用現(xiàn)場進行。需方代表有權(quán)觀察任何項目的試驗、檢驗過程，但需方的觀察并不意味著供方可解除或減輕自身的責任。驗收試驗在供方代表的指導和監(jiān)督下進行，供方應按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗等），所有用于驗收的非破壞性測試儀器必須校準并提供校準合格證。

 
    供方對其提供的設備都應進行檢驗和試驗，試驗設施應由需方認可。供方應在計劃開始前5天通知需方，以便需方派出專家參加任何一個或全部的試驗過程。各檢驗試驗階段完成后，供方應向需方提交檢驗和試驗報告。在驗收試驗后，供方和需方均應在驗收試驗報告上簽字。各階段檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時，供方應自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。
 

    供方在設備出廠前應進行工廠檢驗，以檢查其是否符合技術(shù)要求。貨物到達目的地后，需方在接到供方通知后應及時到現(xiàn)場，與供方一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，由供方處理解決。當貨物運到現(xiàn)場后，需方應盡快開箱檢驗，檢驗貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。需方應在開箱檢查前2天通知供方開箱檢驗日期，供方應派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作。