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產品簡介
詳細介紹
一、不銹鋼磁力泵產品概述:
CQ型不銹鋼磁力泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理、工藝良好,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的較高水平。
二、不銹鋼磁力泵主要特點：
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于*密封狀態,*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
三、不銹鋼磁力泵產品用途：
磁力泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機構、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備 配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設備。
五、不銹鋼磁力泵安裝和使用
1.磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
6.泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。
六、使用注意事項
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及吋清洗，排凈泵內積液。
6.磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應更換軸承和軸向動環。
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cq型不銹鋼磁力泵安裝尺寸表:
| 型號 | a | b | c | d | e | f | g | h | j | a | k | m | n | 機座 螺孔 | p | p1 | q | q1 | φ | φ | 管 子 連 接 |
| 08cq-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
| 10cq-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
| 14cq-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 | - | - | - | - | - | - | |
| 16cq-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 | - | - | - | - | - | - | |
| 20cq-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 | - | - | - | - | - | - | |
| 25cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 120 | 10 | 法 蘭 連 接 |
| 32cq-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
| 32cq-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | - | 160 | 260 | 85 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
| 40cq-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | - | 180 | 290 | 78.5 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
| 40cq-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
| 50cq-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
| 50cq-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
| 65cq-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | - | 280 | 350 | 91 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
| 65cq-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | - | 280 | 350 | 90 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
| 80cq-35 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 | |
| 80cq-50 | 254 | 210 | - | - | - | 890 | | 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 |
安裝和使用:
1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝 上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底 閥。
3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。
6、泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。
cq型不銹鋼磁力泵使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應 更換軸承和軸向動環。
cq型不銹鋼磁力泵性能參數表
| 型 號 | 口徑 | 流量 （m3/h） | 揚程 （m） | 電機功率 （kW） | 電 壓 （V） | | |
| 進口（mm） | 出口（mm） | ||||||
| 14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 銹 鋼 |
| 16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | |
| 20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| 25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
| 40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 | |
| 50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
| 50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
| 50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
| 65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
| 65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
| 80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| 50CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
| 100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 | |
| 100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 | |
| 注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機 | |||||||
cq型不銹鋼磁力泵型號意義
cq型不銹鋼磁力泵特性曲線圖
故障與排除
| 故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 水泵反轉 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高，啟動時聯軸器打滑 吸程太高 | 改變電機接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調正電壓 降低泵安裝位置 |
| 流量不足 | 吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚程過高 轉速太低 | 調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉速 |
| 揚程過低 | 流量過大 轉速太低 | 關小出水閥 恢復額定轉速 |
| 矂音太大 | 軸嚴重磨損 軸套嚴重磨損 驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
| 漏 液 | 0型密封圏損壞 | 更換0型密封圏 |
材料耐腐蝕性能（供參考）
| 介質名稱 | 濃度 % | 聚丙烯 | 濃度 % | ABC | ||
| 25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
| 硫 酸 | 60 | √ |
|
| √ | × |
| 硝 酸 | 25 | √ |
|
| √ | O |
| 鹽 酸 | <36 | √ |
|
| √ | √ |
| 氟氟酸 | 35 | √ |
|
| √ | × |
| 醋酸 | <80 | √ |
|
| √ | O |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ |
|
| √ | √ |
| 重鉻酸鉀 | 25 | √ |
|
| √ | √ |
| 溴水 |
| √ |
|
| O | × |
| 乙醇 |
| √ |
|
| √ | √ |
| 丙酮 |
| × |
|
| O |
|
| 四氯乙烷 |
| O |
|
| O | × |
| 氟利昂22 |
| √ |
|
| O | O |
| 漂白液 | CL13% | √ |
|
| O | O |
| 電鍍液 |
| √ |
|
| O | × |
| 照相液 |
| √ |
|
| √ | √ |
| 介質名稱 | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||
| % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 80℃ | |
| 硫酸 | ＜5 | √ | X |
| V | V |
| 硝酸 | 7070 | V | √ |
| V | V |
| 鹽酸 |
| X |
|
| V | V |
| 氟氟酸 |
| X |
| 0~100 | X |
|
| 醋酸 | <20 | √ | √ |
| V | V |
| 氫氧化鈉 | 70 | √ | √ |
| 0 | X |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
| 溴水 |
| 0 |
|
| V | V |
| 乙醇 |
| V | √ |
| V | V |
| 丙酮 |
| V | V |
| V |
|
| 四氯乙烷 | 50 | V | V |
| V | V |
| 氟利昂22 |
| V |
|
| V | V |
| 漂白液 | C112% | X |
|
| V | V |
| 電鍍液 |
|
|
|
| V | V |
| 照相液 |
| V |
|
| V | V |
符號說明：V -優良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重，不適用。
cq型不銹鋼磁力泵結構簡圖
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| MT-HTP型不銹鋼高溫磁力泵 | |
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| CQ型磁力驅動泵 | |
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| ZCQ型自吸式磁力泵 | |
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| CQB-F型氟塑料磁力泵|氟塑料合金磁力泵 | |
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| CQB-G型高溫保溫磁力泵 | |
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