符合標準：

BS 476 （20-24）, BS EN 1363 （1-2）, BS EN 1364 （1-2）, BS EN 1365 （1-4）, BS EN 1366 （1-3）, BS EN 1634-1, ASTM E 119, ASTM E 814, ASTM E 1966, UL 263, UL 1709, UL10 （B-C）, UL 1479, UL 2079, ISO 834 （1, 4-9）, ISO 6944 （1-2）, ISO 3008, ISO 3009, GB/T 9978-2008, GB/T 17428-2009

產品介紹：

墻體，柱體，地板和其他建筑元素在遇火條件下的性能表現對保證公眾安全和相鄰建筑安全極為重要。為了解其性能，應當對材料和組裝的耐火性能進行測試。

水平/垂直樣品液壓傾擺耐火性測試爐即為測試水平或垂直建筑結構、柱體、支架等耐火性能的儀器，并且能夠通過測試承載能力，火災抑制，材料熱傳導等性能來量化產品耐高溫性能，如門和第風門，以及建筑材料。

該儀器的*之處在于水平和垂直樣品都能測試，使您的儀器購置預算發揮zui大作用。

特點：

耐火性測試爐，內箱大小為 3000mm（W） x 4000mm（H） x 1000mm（D）

·                              定制固定框，能夠固定垂直或水平樣品進行測試

·                              液壓傾擺系統，使測試爐既可以豎直定位，測試墻體，門等樣品，也可水平放置，測試地板和屋頂等樣品

·                              耐火絕熱磚，耐火灌注砌塊和礦渣板制成爐內耐火襯里。爐頂鋪異形磚，并在原位襯以耐火材料

·                              爐套使用低碳鋼板，用C槽鋼和工字鋼加固，鋼件解決熱變形問題，冷面用無機纖維板墊襯，熱面用耐火絕緣磚沿墻墊襯，在原位鋪耐高溫砌塊

·                              4個觀測口位于較長一面的壁上，使用耐熱石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作員在測試中觀看整個樣品情況

·                              空氣冷卻絕緣框內裝輕質鋁纖維板滑動門，不使用觀測口時，可用滑動門擋住爐內熱氣

·                              20個耐熱噴嘴混合燃燒器。每個燃燒器都配有火焰監控裝置，保證任何時間燃燒安全。爐壁左右兩邊各有10個燃燒嘴。燃燒嘴使用液化石油氣

·                              燃燒控制板，全自動和手動模式都可使用

·                              使用按鈕開關進行燃燒嘴自動打火，根據預設熱量曲線點燃燃燒嘴，如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烴曲線。手動燃燒嘴控制可點燃燃燒嘴

提升和控制樣品框

兩套框架用于垂直樣品，另兩套框架用于水平樣品。預澆鑄耐高溫砌塊排列于不銹鋼框架，做成高溫襯里。這些框架為不可承重框架。另有單獨的帶兩個側勾的升降架用于提升樣品框到爐內。垂直和水平樣品框可以輕松送入爐內。

燃燒爐傾擺機制

液壓傾擺系統由一對液壓缸構成。這一裝置可使燃燒爐定在直立狀態，讓垂直耐火性測試樣品進出，或者降低燃燒爐，平放在水平板上，可讓水平測試樣品進出。

耐火襯里連接的管道和煙囪

煙囪用9mm厚的低碳鋼制成，前6m有耐高溫里襯。煙囪伸入爐內耐高溫頂上至少3米的位置，也可根據所需規格設計煙囪位置。

燃燒爐進氣送風機

燃燒空氣系統是預先抽好的，在送氣前進行測試
溫度感應器和壓力計
系統裝有9個K類熱電偶，一個平板熱電偶，一個壓力計和一個環境溫度裝配熱電偶

PLC系統

PLC系統由西門子 PLC CPU 和西門子兼容遠程 I/O 構成。防火數據管理軟件根據客戶要求編寫，用于收集和存儲測試數據，滿足 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烴曲線的加熱要求。其他標準時間溫度曲線也可提前編程寫入系統中。
PLC 控制器含內置運作界面，包括所需記錄和編程能力，以及所有系統發動機必要的電機啟動裝置。
系統變成可進行實時加熱曲線，在電腦屏幕上顯示實時鍋爐控制信息。