某家電企業曾因電熨斗底座塑料件未通過 750℃灼熱絲測試,產品上市后出現多起 “底座過熱引燃桌布” 的投訴,最終召回整改,損失超過千萬元。
歐盟的 CE 認證要求電器產品必須符合 EN 60695 標準,通過灼熱絲測試是基本前提;
我國 GB 4706.1 明確規定,家用和類似用途電器的塑料部件需通過灼熱絲引燃測試;
北美 UL 94 標準中,灼熱絲測試結果是塑料材料阻燃等級評定的重要依據。
灼熱絲引燃溫度(GWIT):材料被灼熱絲引燃的溫度。若某塑料件的 GWIT 為 700℃,則在 750℃測試中會被引燃,說明其無法滿足家用設備的安全要求;
灼熱絲起燃溫度(GWFI):材料在灼熱絲作用下持續燃燒的溫度。若起燃后火焰持續時間超過 30s,或引燃周圍的鋪墊物(如棉花),則判定為不合格;
灼熱絲燃燒指數(GWFI):綜合評估材料被引燃后的燃燒速度與火焰傳播能力,指數越低,阻燃性能越優。
高溫瞬時作用:30s 的持續高溫可放大材料的阻燃弱點,例如塑料中的雜質或阻燃劑分布不均,會導致局部被引燃;
環境條件控制:測試在無風、恒溫的環境中進行,排除外界干擾,確保引燃結果僅與材料本身性能相關;
重復測試驗證:對同一批次材料進行多次測試,若結果差異較大,說明材料穩定性差,存在批次性缺陷。
熱塑性塑料(如 ABS、PP):需測試其在高溫下的熔融滴落是否會引發二次引燃,試驗機通常會在試樣下方放置引燃鋪墊物(如薄紙);
熱固性塑料(如酚醛樹脂):重點測試其在高溫下是否會分解,試驗機需記錄煙霧濃度與燃燒持續時間;
復合材料(如玻璃纖維增強塑料):測試其表層塑料與基材的阻燃協同性,避免出現 “表層阻燃但基材易燃” 的缺陷。
用于電路附近的塑料件(如接線盒):測試溫度通常為 850℃,需確保在觸點短路高溫下不被引燃;
用于外殼的塑料件(如電視外殼):測試溫度多為 750℃,重點評估引燃后是否會蔓延至內部電路;
用于高溫環境的塑料件(如烤箱內部部件):測試溫度可能高達 960℃,需耐受設備長期運行的高溫輻射。
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